
1	0	0			Entwässerung						vgl. DIN 1986-3, Tabelle 1
1	1	0			Rohrleitungen und Zubehör[1]
1	1	0		1	Auf Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
1	1	0		2	Auf Inkrustation prüfen (am freien Ablauf, Sichtprüfung)			x
1	1	0		3	Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung)			x
1	1	0		4	Isolierung auf Beschädigung prüfen			x
1	1	1			Abläufe1
1	1	1		1	auf ungehinderten Ein- und Ablauf prüfen (einschl. Seiteneinläufe)		x
1	1	1		2	auf Dichtheit prüfen		x
1	1	1		3	Funktionserhaltendes Reinigen		x
1	1	1		4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung)		x
1	1	1		5	Wasserstand prüfen	x					je nach örtlichen Bedingungen ggf. auch in kürzeren Abständen
1	1	2			Absperreinrichtungen und Schieber1
1	1	2		1	Prüfen auf Zustand und äußerliche Korrosion	1-monatl.
1	1	2		2	Auf Funktion und Dichtheit prüfen		x
1	1	2		3	Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
1	1	3			Belüftungsventile, Inspektionsöffnungen, Reinigungsverschlüsse, Reinigungsöffnungen1
1	1	3		1	Sichtprüfung auf Zustand und Zugänglichkeit, Luftzufuhr (Belüftungsventile)			x
1	1	4			Schächte1
1	1	4		1	Sichtprüfung auf Zustand, Dichtheit, Verschmutzung, Zugänglichkeit, Funktionalität und Beschädigung			x
1	1	4		2	Kontrolle Steighilfen			x
1	1	4		3	Funktionserhaltendes Reinigen					x
1	1	5			Dachabläufe und Notüberläufe1
1	1	5		1	Prüfung auf ungehinderten Ein- und Ablauf		x
1	1	5		2	Reinigen der Schmutzfänge und Einlaufroste					x
1	1	5		3	Funktionskontrolle der Beheizung			x			insbesondere im Herbst
1	1	5		4	bei Druckentwässerungssystemen Sitz der Funktionsteile prüfen		x
1	1	6			Dachrinnen / Regenwasserfallleitungen1
1	1	6		1	Sichtprüfung auf Zustand, Verschmutzung und Beschädigung, ggf. Beheizung und Anstrich		x				insbesondere im Herbst
1	1	6		2	Kontrolle der Dehnungs- und Längsausgleicher		x				insbesondere im Herbst
1	1	6		3	Reinigung der Rinnen, Kehlen, Traufen und Laubfänge		x				insbesondere im Herbst
1	1	7			Be- und Entlüftungsöffnungen (über Dach) 1
1	1	7		1	Prüfen auf freien Querschnitt und Kontrolle der Einbindung in die Dachfläche,			x
1	1	7		2	Reinigen					x
1	1	8			Rückstauverschlüsse nach DIN EN 13564-121						Rückstauverschlüsse nach DIN EN 13564-2 Typ 3 sind von fachkundigem Personal zu prüfen und zu warten, ansonsten genügt sachkundiges Personal (vgl. DIN 1986-3, Tab. 1 Nr. 13)
1	1	8		1	Funktionsprüfung	1- mo-natl.
1	1	8		2	Prüfung von Dichtungen / Dichtflächen		x
1	1	8		3	Kontrolle der Mechanik der beweglichen Abdichtorgane		x
1	1	8		4	Nachfetten					x
1	1	8		5	Dichtheitsprüfung Funktionsprüfung)		x
1	1	9			Abläufe mit Leichtflüssigkeitssperren nach DIN EN 1253-51
1	1	9		1	Auf Leichtgängigkeit des selbsttägigen Abschlusses prüfen		x
1	1	9		2	Dichtflächen des Abschlusses prüfen		x
1	1	9		3	Entfernen von Ablagerungen aus der Einlaufkammer[2]		x
1	2	0			Abwasserbehandlung
1	2	1			Abscheider1						nach Festlegung der obersten Wasserbehörde gem. WG, DIN1999-100, EN1825-2, EN858-2 und „AMEV - Sanitäranlagen 2011“
Hinweise: * Abscheideranlagen für Leichtflüssigkeiten s. DIN 1986-3, Tab. A.1, Ziff. 3 * Abscheideranlagen für Fette s. DIN 1986-3, Tab. A.1, Ziff. 4
1	2	1		1	Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
1	2	1		2	Auf Verschmutzung prüfen	x
1	2	1		3	Funktionserhaltendes Reinigen, ohne Entsorgung 2						je nach Art
1	2	1		4	Funktionsfähigkeit beurteilen		x
1	2	1		5	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)	x
1	2	1		6	Pumpe						siehe LKZ 140
1	2	1		7	Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
1	2	2			Stärkeabscheider1, 2						Bei Anlagen mit automatischer Entsorgungseinrichtung und Innenreinigung: Verfahrensweise nach Herstellerangaben (vgl. DIN1986-3 Tab.1 Ziff. 15)
1	2	2		1	Entfernen von Verkrustungen und Ablagerungen	1- mo-natl.					je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2		2	Kontrolle und Reinigung von geruchsdichten Abdeckungen	1- mo-natl.					je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2		3	Reinigung der Probennahmeeinrichtung	1- mo-natl.					je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2		4	Füllen der Abscheideranlage mit Wasser bis zum Ruhewasserspiegel	1- mo-natl.					je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2		5	Kontrolle Innenwandfläche / Innenbeschichtung			x			durch sachkundiges Personal
1	2	2		6	Überprüfung durch einen Fachkundigen						mind. aller 5 Jahre
1	2	3			Sand- und Schlammfänge1						soweit nicht Bestandteil von Abscheideranlagen
1	2	3		1	Sichtprüfung auf Zustand, Dichtheit, Sauberkeit und Zugänglichkeit		x
1	2	3		2	Sand und Schlamm entfernen, Reinigen2		x
1	3	1			Neutralisierungsanlage						nach Angaben des Herstellers bzw. den Festlegung der zuständigen Überwachungsbehörde
1	3	1		1	Auf Beschädigung und Korrosion äußerlich) prüfen		x
1	3	1		2	Auf Verschmutzung prüfen		x
1	3	1		3	Funktionserhaltendes Reinigen, ohne Entsorgung1, 2					x
1	3	1		4	Auf Funktion prüfen		x
1	3	1		5	Auf Dichtheit prüfen		x
1	3	1		6	Chemikalienstand prüfen	x
1	3	1		7	Chemikalien nachfüllen					x
1	3	1		8	Pumpe						siehe LKZ 140
1	3	1		9	Antriebselement und MSR- Technik						siehe LKZ 800
1	3	2			Neutralisationseinrichtungen für Kondensate aus Brennwertkesseln und deren Abgasanlagen nach ATV-DWA-A 251
1	3	2		1	Inspektion nach Herstellerangabe						nach Art des Brennwertgerätes und Typ der Neutralisationseinrichtung
1	3	2		2	Prüfung des Neutralisationsmittels			x			ggf. weitere Leistung nach Herstellerangabe bzw. Vorgabe der zuständigen Überwachungsbehörde
1	3	3			Weiter gehende Abwasserbehandlungsanlagen
1	3	3		1	Inspektion und Wartung						nach Angaben des Herstellers bzw. den Vorgaben der zuständigen Überwachungsbehörde
1	3	4			pH-Messgeräte (fest installiert als pH-Endkontrolle)1						nach Angaben des Herstellers
1	3	4		1	Messelektrode reinigen	1-wöch.
1	3	4		2	Messelektrode kalibrieren	x					oder nach Erfordernis
1	4	0			Entwässerungspumpe1						siehe LKZ 150
1	5	0			Hebeanlage und Entwässerungspumpe1
1	5	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x				DIN 1986-3 Tab. A.1 Ziff. 1
1	5	2			Funktionserhaltendes Reinigen		x
1	5	3			Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen[3]		X
1	5	4			Auf Funktion prüfen3	x[4]	x[5]	x[6]
1	5	5			Auf Dichtheit prüfen3	x4	x5	x6
1	5	6			Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
1	6	0			Kleinkläranlagen, abflusslose Abwassersammelgruben						DIN 1986-3, Tab. 1, Ziff. 20 bis 22
1	7	0			Versickerungsanlagen für Niederschlagswasser						Arbeitsblatt DWA-A 138
1	8	0			Drainageübergabeschacht1
1	8	1			Sichtprüfung (Schacht, Sandfang, Pumpe bzw. Entwässerungsgegenstand)		x
1	8	2			Räumung des Sandfanges					x
2	0	0			Trinkwasserversorgung
2	1	0			Rohrleitungen und Zubehör1						DIN EN 806-5 Anhang B.22
2	1	1			Sichtprüfung auf Dichtheit, Beschädigung, Korrosion, schädigende Einflüsse, Befestigung			x
2	1	2			Wärmedämmung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen			x
2	1	4			Rohrkontrollstücke im Inneren auf Korrosion, Schäden und Inkrustation				x		1 Jahr nach Inbetriebnahme, dann bei Änderung der Wasserqualität
2	1	5			Kompensatoren auf Beschädigung und Befestigung prüfen			x
2	2	0			Absperr-, Wandeinbau und Entleerarmaturen1
2	2	1			Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			x
2	2	2			Auf Funktion prüfen			x
2	2	3			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)			x
2	3		0		Sicherheitsarmaturen						DIN EN 806-5 Anhang B
2	3		1		Ungehinderter freier Auslauf (AA)1
2	3		1	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1		x
2	3		2		Freier Auslauf mit nicht kreisförmigem Überlauf (uneingeschränkt) (AB)1
2	3		2	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1		x
2	3		3		Freier Auslauf mit belüftetem Tauchrohr und Überlauf (AC)1
2	3		3	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1			x
2	3		4		Freier Auslauf mit Injektor (AD)1
2	3		4	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.1		x
2	3		5		Freier Auslauf mit kreisförmigem Überlauf (eingeschränkt) (AF)1						.
2	3		5	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1			x
2	3		6		Freier Auslauf mit kreisförmigem Überlauf mit Mindestdurchmesser (Nachweis durch Prüfung oder Messung) (AG)1			x			.
2	3		6	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1			x
2	3		6		Systemtrenner mit kontrollierbarer durckreduzierter Zone (BA)1
2	3		6	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An-hang B.3		x
2	3		6	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.3			x
2	3		6	3	Datenaufzeichnung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.3		(x)	(x)			jeweils mit der Leistungsausführung in Inspektion und Wartung
2	3		7		Systemtrenner mit unterschiedlichen nicht kontrollierbaren Druckzonen (CA)1
2	3		7	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 Anhang B.4		x
2	3		7	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.4			x
2	3		8		Kontrollierbarer Rückflussverhinderer (EA), kontrollierbarer Doppelrückflussverhinderer (EC)1
2	3		8	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.5			x
2	3		9		Nicht kontrollierbare Rückflussverhinderer (EB), nicht kontrollierbarer Doppelrückflussverhinderer (ED)1
2	3		9	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 Anhang B.6			x
2	3		9	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.6					x	Austausch mindestens aller 10 Jahre
2	3		10	0	Rohrbelüfter in Durchgangsform (DA)1
2	3		10	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.7			x
2	3		11		Rohrunterbrecher mit Lufteintrittsöffnung und beweglichen Teilen (DB)1
2	3		11	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.6			x
2	3		12		Rohrunterbrecher mit ständig geöffneten Lufteintrittsöffnungen (DC)1
2	3		12	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.2		x
2	3		13		Rohrtrenner, nicht durchflussgesteuert (GA), Rohrtrenner durchflussgesteuert (GB)1
2	3		13	1	Kontrolle der Erfüllung der Einbauanforderungen		x				DIN EN 1717
2	3		13	2	Auf Beschädigung, Korrosion, Inkrustation prüfen		x
2	3		13	3	Überprüfung der Sicherheitsfunktion und Dichtheitsüberprüfung			x
2	3		13	4	Funktionserhaltendes Reinigen					x
2	3		14		Schlauchanschluss mit Rückflussverhinderer (HA)1
2	3		14	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.9			x
2	3		15		Brauseschlauchanschluss mit Rohrbelüfter (HB)1
2	3		15	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.10			x
2	3		16		Automatischer Umsteller (HC)1
2	3		16	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.11			x
2	3		17		Rohrbelüfter für Schlauchanschluss, kombiniert mit Rückflussverhinderer (HD)1
2	3		17	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.12			x
2	3		18		Druckbeaufschlagter Belüfter (LA)1
2	3		18	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.13			x
2	3		19		Druckbeaufschlager Belüfter, kombiniert mit nachgeschaltetem Rückflussverhinderer (LB)1
2	3		19	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.14			x
2	3		20		Hydraulische Sicherheitsgruppe1
2	3		20	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An-hang B.15		x
2	3		20	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.15			x
2	3		21		Sicherheitsgruppe für Expansionswasser1
2	3		21	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An-hang B.15		x
2	3		21	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.15			x
2	3		22	0	Sicherheitsventil1
2	3		22	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16		x
2	3		22	0	Sicherheitsventil für Expansionswasser1
2	3		23	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16		x
2	3		24	0	Kombiniertes Druck-Temperaturventil1
2	3		24	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16		x
2	3		25		Druckminderventil1
2	3		25	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.18		x
2	4	0			Trinkwasser-Erwärmungsanlage (zentrale Versorgung) 1						DIN EN 806-5 Anhang B.20
2	4	1			Temperaturkontrolle	2- monatl.
2	4	2			Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen			x
2	4	3			Wasserseitig auf Ablagerung, Beschädigung und Korrosion prüfen			x
2	4	4			Ablagerungen entfernen			x
2	4	5			Opferanoden überprüfen			x
2	4	6			Wasserseitig auf Dichtheit prüfen			x
2	4	7			Manometer und Thermometer auf Beschädigung, Anzeige und Funktion prüfen			x
2	4	8			Druckminderer auf Funktion prüfen			x			siehe LKZ 2.3.25
2	4	9			Druckminderer nachstellen					x
2	4	10			Sicherheitsarmaturen auf Funktion prüfen		x				Anforderungen s. unter LKZ 2.330 ff.
2	4	11			Entleerungseinrichtung auf Funktion prüfen			x
2	4	12			Pumpe						siehe LKZ 140
2	4	13			Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
2	4	14			Wasseranalyse auf Legionellen von akkreditiertem Labor			(x)			Zuordnung und Intervall gem. TrinkwV
2	4	15			Thermostatische Mischer für Warmwasserbereiter1
2	4	15		1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 Anhang B.17		x
2	4	15		2	Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.17			x
2	5	0			Druckerhöhung, Druckminderung, Druckbehälter1						DIN 1988
2	5	0		1	Auf Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
2	5	0		2	Druckbehälter auf Dichtheit prüfen			x
2	5	0		3	Absperreinrichtungen und sicherheitstechnische Ausrüstung auf Funktion prüfen		x[7]	x
2	5	0		4	Druckhalte- und Absperrventil in der Ausdehnungsleitung prüfen (Offenstellung, Sicherung)		x
2	5	0		5	Druckpolster prüfen			x
2	5	0		6	Druckpolster aufbauen					x
2	5	0		7	Kompressoren siehe VDMA 24186 Teil 6 Nr. 6
2	5	0		8	Manometer auf Beschädigung, Anzeige und Funktion prüfen			x
2	5	0		9	Sicherheitsventil auf Funktion prüfen		x
2	5	0		10	Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen			x
2	5	0		11	Förderpumpe auf Funktion prüfen			x
2	5	0		12	Druckregler auf Funktion prüfen			x
2	5	0		13	Druckregulierventil (Überströmventil, Druckminderer) auf Funktion prüfen			x
2	5	0		14	Druckregulierventil nachstellen3					x
2	5	0		15	Rückflussverhinderer auf Funktion prüfen			x
2	5	0		16	Ausgleichsbehälter und dessen Anschlüsse auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Dichtheit prüfen			x
2	5	0		17	Antriebselemente und MSR-Technik			x			siehe LKZ 800
2	5	0		18	Äußerliche Reinigung			x
2	5	1			Druckerhöhungsanlagen mit drehzahlgeregelten Pumpen1						DIN 1988-500
2	5	1		1	Visuelle Kontrolle auf Zustand, Dichtheit und Manometerstände		x
2	5	1		2	Zustand der Kompensatoren		x
2	5	1		3	Kontrolle der Steuer- und Regelgüte der Pumpen und der Laufruhe		x
2	5	1		4	Kontrolle der Wassertemperatur vor und hinter der Druckerhöhungsanlage		x
2	5	1		5	Kontrolle des Zustandes des Aufstellraumes		x
2	5	1		6	Prüfen der Funktion der Druckwächter-, -regler, Wassermangelsicherung und der elektrischen Schalteinrichtungen			x
2	5	1		7	Kontrolle des Motorschutzschalters und des thermischen Motorschutzes			x
2	5	1		8	Prüfen und Reinigung der Vorbehälter von innen			x
2	5	1		9	Funktionsprüfung bei Teil- und Spitzenentnahmen			x
2	5	1		10	Prüfen des Vordruckes des Druckbehälters			x
2	5	1		11	Funktionsprüfung der Absperreinrichtungen und Rückflussverhinderer			x
2	6	0			Mess- und Zähleinrichtungen1						Wasserzähler s. LKZ 2.6.4
2	6	1			Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) und Anzeige prüfen	x
2	6	2			Auf Funktion prüfen	x
2	6	3			Auf Dichtheit prüfen	x
2	6	4			Wasserzähler (zur internen Verrechnung) 1						DIN EN 806-5 Anhang B.23
2	6	4		1	Sichtprüfung auf Dichtheit, Korrosion, schädigende Einwirkungen, Zugänglichkeit und einwandfreie Befestigung Korrosion			x
2	6	4		3	Kalibrierung Kaltwasserzähler					x	alle 6 Jahre, i.d.R. als Zählertausch, erfordert gesonderte Vereinbarung
2	6	4		4	Kalibrierung Warmwasserzähler					x	alle 5 Jahre, i.d.R. als Zählertausch, erfordert gesonderte Vereinbarung
2	7	0			Filter1						für Filter mit aktiven Substanzen s. a. DIN EN 14898 Anhang D.4
2	7	1			Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen	x
2	7	2			Auf Verschmutzung prüfen	x
2	7	3			Auf Funktion prüfen			x
2	7	4			Filtereinsatz wechseln			(x)		x	einschließlich Filtermaterial und Entsorgung
2	7	5			Filter rückspülen	x				(x)	Bedarf kontrollieren
2	7	6			Auf Dichtheit prüfen			x
3	0	0			Einrichtungsgegenstände
3	1	0			Wasser-, Dusch-, Badeanlagen und Bidet1
3	1	1			Auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen			x
3	1	2			Auf Befestigung und Dichtheit prüfen			x
3	1	3			Ab- und Überlauf auf Korrosion (äußerlich) und Funktion prüfen			x
3	1	4			Ab- und Überlauf funktionserhaltend reinigen			x		x
3	2	0			Armaturen1
3	2	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			x
3	2	2			Auf Befestigung prüfen			x
3	2	3			Auf Funktion prüfen			x
3	2	4			Auf Dichtheit prüfen			x
3	2	5			Thermostat auf Funktion prüfen		x
3	2	6			Elektronik einschließlich Steuerventil bzw. elektromechanische Steuereinrichtung auf Funktion prüfen		x
3	2	7			Luftsprudler und Brauseköpfe auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen			x		x
3	2	8			Funktionserhaltendes Reinigen			x
3	3	0			WC’s, Urinale1
3	3	1			Auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen		x
3	3	2			Auf Befestigung prüfen		x
3	3	3			Auf Funktion prüfen			x
3	3	4			Auf Dichtheit prüfen			x
3	3	5			Funktionserhaltendes Reinigen			x
3	3	6			Ab- und Überlauf auf Korrosion (äußerlich) und Funktion prüfen			x
3	3	7			WC-Sitz auf Beschädigung und Befestigung prüfen		x				ggf. täglich Bedarf kontrollieren
3	3	8			Scharniere auf Korrosion und Funktion prüfen		x
3	4	0			Spülkästen1						je nach verwendeter Sicherheitsarmatur, s. LKZ 230 f.f.
3	5	0			Druckspüler1						je nach verwendeter Sicherheitsarmatur, s. LKZ 230 f.f.
3	6	0			Trinkwasser-Erwärmungsanlage (dezentrale Versorgung) 1
3	6	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			x
3	6	2			Auf Dichtheit prüfen		x
3	6	3			Auf Befestigung prüfen			x
3	6	4			Auf Funktion prüfen			x
3	6	5			Auf Verkalkung prüfen			x
3	6	6			Entkalken 3					x
3	6	7			Funktionserhaltendes Reinigen					x
3	6	8		1	Elektroanschlüsse auf Beschädigung und Befestigung prüfen		x
3	6	8		2	Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen		x
3	6	8		3	Schalter, Thermostate und Kontrolllampen auf Funktion prüfen		x
4	0	0			Wasseraufbereitung
4	0	1			Dosieranlage (Pumpe, Behälter, Armatur) 1						DIN EN 14812 Anhang B.4 DIN EN 15848 Anhang A.4
Hinweise: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sind bedarfsweise auf die Wartungsanweisungen des Anlagenerstellers / -lieferanten hin zu korrigieren. Die einschlägigen Hinweise der DIN EN 14815 Anhang B.4 für nicht einstellbare bzw. DIN EN 15848 Anhang A.4 für einstellbare Dosiersystem sind zu beachten.
4	0	1		1	Sichtkontrolle auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung		x
4	0	1		2	Funktionserhaltendes Reinigen					x
4	0	1		3	Auf Funktion prüfen		x
4	0	1		4	Dosiermittelstand prüfen		x
4	0	1		5	Dosiermittel nachfüllen					x
4	0	1		6	Fördermenge prüfen		x
4	0	1		7	Fördermenge neu einstellen ohne Wasseranalyse[8]					x
4	0	1		8	Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
4	1	0			Enthärtungsanlage (Austauscher, Salzbehälter und Armaturen) 1						DIN EN 14743 Anhang A.4
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten auf die Wartungsanweisungen des Anlagenerstellers / -lieferanten hin korrigiert werden.
4	1	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen	x
4	1	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
4	1	3			Auf Funktion prüfen	x
4	1	4			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)	x
4	1	5			Wasserhärte prüfen	x
4	1	6			Austauschermedium (Harz) regenerieren					x
4	1	7			Salzfüllung prüfen	x
4	1	8			Salz nachfüllen					x
4	1	9			Antriebselemente und MSR-Technik						siehe LKZ 800
4	2	0			Entsalzungsanlage (chemisch und physikalisch) 1
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anlagenerstellers / -lieferanten hin korrigiert werden.
4	2	1			Sichtprüfung auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung		x
4	2	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
4	2	3			Auf Funktion prüfen	x
4	2	4			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)	x
4	2	5			Leitfähigkeitsmesseinrichtung auf Anzeige und Funktion prüfen	x
4	2	6			Salz- und Chemikalienstand prüfen	x
4	2	7			Salz und Chemikalien nachfüllen					x
4	2	8			Hochdruckpumpe auf Funktion prüfen		x
4	2	9			Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
4	3	0			Elektrolytische Dosierungsanlagen mit Aluminiumanoden1						DIN EN 14095 Anhang A.6
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anlagenerstellers / -lieferanten hin korrigiert werden.
4	3	1			Untersuchung des behandelten Wassers mindestens auf Aluminium, pH-Wert, Sauerstoff, Nitrite			x
4	3	1			Sichtprüfung des Zustandes der Anoden und der Anschlüsse.			x
4	3	1			Sichtprüfung des Schlammablasssystems und des abgelassenen Wassers			x
4	3	1			Auswechseln der Anoden, Reinigung und Desinfektion des Behälters					x
4	4	0			Sonder- Wasserbehandlungsanlage (Enteisenung, Entmanganung) 1
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anlagenerstellers / -lieferanten hin korrigiert werden
4	4	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen		x
4	4	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
4	4	3			Auf Funktion prüfen		x
4	4	4			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)		x
5	0	0			Gasversorgungsanlage
5	1	0			Versorgungsanlage für technisches Gas1
5	1	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
5	1	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
5	1	3			Auf Funktion prüfen		x
5	1	4			Auf Dichtheit prüfen (optisch / akustisch)		x
5	1	5			Druckprobe durchführen3			x
5	1	6			Armaturen auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			x
5	1	7			Armaturen auf Funktion prüfen		x
5	1	8			Armaturen auf Dichtheit prüfen		x
5	1	9			Antriebselemente und MSR-Technik						siehe LKZ 800
5	2	0			Brenngasversorgungsanlage1						Laborgas DVGW G621 beachten
5	2	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen[9]			x
5	2	2			Funktionserhaltendes Reinigen			x
5	2	3			Auf Funktion prüfen 9			x
5	2	4			Auf Dichtheit prüfen (optisch /akustisch) 9			x
5	2	5			Druckprobe durchführen 3, 9			x
5	2	6			Armaturen auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			x
5	2	7			Armaturen auf Funktion prüfen			x
5	2	8			Armaturen auf Dichtheit prüfen			x
5	2	9			Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
6	0	0			Allgemeine und medizinische Badeeinrichtungen						tägliche Inspektions- und Pflegemaßnahmen nach DIN 19643 Teil 1
6	1	0			Rohrleitungen und Zubehör						siehe LKZ 100 und 210
6	2	0			Badewasser-Filteranlage1
6	2	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
6	2	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
6	2	3			Auf Funktion prüfen			x
6	2	4			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)			x
6	2	5			Flusensieb reinigen					x
6	2	6			Filter rückspülen					x	Bedarf kontrollieren
6	2	7			Pumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen	x
6	2	8			Pumpe auf Funktion prüfen	x
6	2	9			Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
6	2	10			Sicherheitsarmaturen	x					siehe LKZ 230 ff.
6	3	0			Badewasserbehandlung / Wärmetauscher, Dosierung, Flockung (Fällung) 1
6	3	1			Wärmetauscher						siehe Arbeitskarte KG 420 LKZ 5100
6	3	2			Dosieranlage						siehe Nr. 401
6	3	3			Flockungs-/Fällungseinrichtung auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen		x
6	3	4			Funktionserhaltendes Reinigen					x
6	3	5			Auf Funktion prüfen	x
6	3	6			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)	x
6	3	7			Chemikalienstand prüfen	x
6	3	8			Chemikalien nachfüllen					x
6	3	9			Sicherheitsarmaturen	x					siehe LKZ 230 ff.
6	4	0			Niveau-Ausgleichbehälter1
6	4	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen			x
6	4	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
6	4	3			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)	x				x
6	4	4			Niveau-Regulierung und Verlustwasser-Nachspeisung funktionserhaltend reinigen	x				x
6	4	5			Niveau-Regulierung und Verlustwasser-Nachspeisung auf Funktion prüfen	x				x
6	4	6			Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
6	5	0			Gegenstrom-Schwimmanlage22,1
6	5	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
6	5	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
6	5	3			Auf Funktion prüfen	x
6	5	4			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)	x
6	5	5			Pumpen auf Funktion prüfen	x
6	5	6			Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
6	6	0			Schwimmbeckenzubehör (Zu-/ Ablauf, Skimmer, Einsteigleiter, Haltegriffe, Beleuchtung) 1
6	6	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen		x
6	6	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
6	6	3			Auf Funktion prüfen		x
6	6	4			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)		x
6	7	0			Medizinische Wanneneinrichtung1
6	7	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
6	7	2			Antriebselemente und MSR-Technik						siehe LKZ 800
6	7	3			Funktionserhaltendes Reinigen					x
6	7	4			Auf Funktion prüfen		x
6	7	5			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)		x
6	7	6			Medienanschlüsse auf Funktion prüfen		x
6	7	7			Absperr- und Entleerungsarmaturen auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
6	7	8			Absperr- und Entleerungsarmaturen auf Funktion prüfen		x
6	7	9			Absperr- und Entleerungsarmaturen auf Dichtheit prüfen		x
6	7	1		0	Pumpen auf Funktion prüfen		x
7	0	0			Hygienische Einrichtungen (Zentrale Desinfektion und Seifenversorgung) 1
7	1	0			Rohrleitungen und Zubehör
7	1	1			Auf Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
7	1	2			Auf Inkrustation prüfen (am freien Ab lauf)			x
7	1	3			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)		x
7	2	0			Absperr-, Entleerungs- und Entnahmearmatur1
7	2	1			Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			x
7	2	2			Auf Funktion prüfen		x
7	2	3			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)		x
7	3	0			Zentraleinheit einschließlich Pumpe1

7	3	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) prüfen			x
7	3	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
7	3	3			Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen3				x
7	3	4			Auf Funktion prüfen		x
7	3	5			Auf Dichtheit prüfen		x
7	3	6			Desinfektionsmittel- und Seifenstand prüfen	x
7	3	7			Desinfektionsmittel und Seife nachfüllen					x
7	3	8			Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800
7	4	0			Dezentrale Desinfektionseinheit1
7	4	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) prüfen			x
7	4	2			Funktionserhaltendes Reinigen					x
7	4	3			Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen 3					x
7	4	4			Ventil, Rohrbelüfter, Rückflussverhinderer und Sicherheitseinrichtung auf Funktion prüfen		x
7	4	5			Desinfektionsmittelstand prüfen	x
7	4	6			Desinfektionsmittel nachfüllen					x
8	0	0			MSR- Technik und Antriebselemente
8	1	0			MSR- Technik						s. Arbeitskarte KG 480
8	2	0			Elektromotoren

8	2	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) prüfen			x
8	2	2			Drehrichtung prüfen			x
8	2	3			Lager auf Geräusch prüfen			x
8	2	4			Lager schmieren			x		x
8	2	5			Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen			x
8	2	6			Funktionserhaltendes Reinigen					x
8	3	0			Riementriebe
8	3	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen		x
8	3	2			Auf Spannung und Fluchtung prüfen		x
8	3	3			Nachstellen					x
8	3	4			Riemen auswechseln					x
8	3	5			Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen			x
8	3	6			Funktionserhaltendes Reinigen					x
8	4	0			Antriebskupplungen
8	4	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen			x
8	4	2			Temperatur prüfen			x
8	4	3			Öl wechseln					x
8	4	4			Schutzeinrichtungen auf Funktion prüf en			x
8	4	5			Funktionserhaltendes Reinigen					x
8	5	0			Kettentriebe
8	5	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen			x
8	5	2			Auf Spannung und Fluchtung prüfen			x
8	5	3			Nachstellen					x
8	5	4			Kette fetten					x
8	5	5			Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen			x
8	5	6			Funktionserhaltendes Reinigen					x
8	6	0			Getriebe
8	6	1			Auf Verschmutzung, Beschädigung, Befestigung und Geräusch prüfen			x
8	6	2			Öl auswechseln			x		x
8	6	3			Funktionserhaltendes Reinigen					x
9	0	0			Nichttrinkwasseranlage
9	1	0			Rohrleitungen und Zubehör1
9	1	1			Auf Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
9	1	2			Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen			x
9	1	3			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)			x
9	1	4			Rohrkontrollstücke auf Inkrustation prüfen				x
9	1	5			Kompensatoren auf Beschädigung und Befestigung prüfen			x
9	2	0			Absperreinrichtungen1
9	2	1			Auf Beschädigung und Korrosion äußerlich) prüfen			x
9	2	2			Auf Funktion prüfen			x
9	2	3			Auf Dichtheit prüfen (Sichtkontrolle)			x
9	3	0			Feuerlöscheinrichtungen[10]
9	3	1			Hydranten auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) einschließlich Funktion und Dichtung prüfen			(x)
9	3	2			Kupplungen (B und C) auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) einschließlich Funktion und Dichtung prüfen			(x)
9	3	3			Ventilstationen auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) einschließlich Funktion und Dichtung prüfen			(x)
9	3	4			Endschalter auf Befestigung prüfen			(x)
9	3	5			Absperreinrichtungen und Regelarmaturen von Sprinkleranlagen auf Stellung prüfen			(x)
9	3	6			Automatische Fördereinrichtungen auf Funktion prüfen			(x)
9	3	7			Löschwasserbevorratung auf Füllstand prüfen und ggf. ergänzen			(x)
9	3	8			Behälter und Rohrleitungssystem auf Betriebsdruck und Dichtung prüfen			(x)
9	3	9			Behälter entleeren und Korrosionsschutz erneuern				(x)
9	3	10			Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen				(x)
9	3	11			MSR- Technik/Antriebselemente prüfen		(x)				siehe LKZ 800
9	3	12			Sprinklerzentrale auf zulässige Raumtemperatur prüfen			(x)
9	3	13			Druckluftstation auf Funktion prüfen			(x)
9	3	14			Manometer auf Anzeige und Funktion prüfen			(x)
9	3	15			Sprinkler auf Behinderung der Wasserverteilung prüfen		(x)
9	3	16			Sprinklereinteilung überprüfen (neue Raumeinteilung o.ä.)					(x)
9	4	0			Brunnenwasserversorgung1
9	4	1			Rohrleitungen auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) prüfen			x
9	4	2			Druckbehälter auf Dichtheit prüfen		x

9	4	3			Absperreinrichtung und sicherheitstechnische Ausrüstung auf Funktion prüfen		x
9	4	4			Druckpolster prüfen		x
9	4	5			Druckpolster aufbauen					x
9	4	6			Kompressoren						siehe Arbeitskarte KG 473 LKZ 1005
9	4	7			Manometer auf Beschädigung, Anzeige und Funktion prüfen		x
9	4	8			Sicherheitseinrichtung auf Funktion prüfen		x
9	4	9			Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen		x
9	4	10			Förderpumpe auf Funktion prüfen		x
9	4	11			Rückflussverhinderer (Fußventil) auf Funktion prüfen		x
9	4	12			Antriebselemente und MSR-Technik						siehe LKZ 800
9	5	0			Zierbrunnen1
9	5	1			Rohrleitungen auf Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
9	5	2			Ausgleichsbehälter und dessen Anschlüsse auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Dichtheit prüfen			x
9	5	3			Zuspeiseeinrichtung, Überlauf, Sicherheitseinrichtungen und Schmutzfilter auf Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen			x
9	5	4			Funktionserhaltendes Reinigen					x
9	5	5			Auf Funktion prüfen			x
9	5	6			Auf Dichtheit prüfen			x
9	5	7			Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen			x
9	5	8			Förderpumpe auf Funktion prüfen			x
9	5	9			Antriebselemente und MSR- Technik						siehe LKZ 800

Vor Beauftragung im Rahmen eines Wartungsvertrags sollte geprüft werden, ob die Leistungen - oder Teile - davon im Rahmen der Hausmeistertätigkeit erledigt werden können. ↑
Die Entsorgung des Abfalls ist nicht Gegenstand der Wartung, kann jedoch im Rahmen des Wartungsvertrags separat vereinbart werden ↑
Bei Abschluss eines Wartungsvertrages muss diese Position separat vereinbart werden. ↑
Gewerbebetriebe ↑
Mehrfamilienhäuser ↑
Einfamilienhäuser ↑
Gilt für sicherheitstechnische Ausrüstung ↑
Wasseranalyse und Neueinstellung der Wasserqualität sind bei Abschluss eines Wartungsvertrags separat zu vereinbaren. ↑
Gasleitungen bis 1 bar Betriebsdruck 1x jährlich gemäß DVGW G 465, Gasleitungen über 1 bar Betriebsdruck 1x jährlich gemäß DVGW G 460, Absperreinrichtungen 1x jährlich gemäß DVGW G 460 ↑
Die angegebenen Fristen beruhen auf Erfahrungswerten und sind in jedem Einzelfall auf Grundlage der spezifischen Vorgaben (z. B. Einbauvorschriften, Brandschutznachweis, Herstellervorgaben) zu verifizieren. ↑

AK_410_2018.docx