Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

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1	0	0		Entwässerung					vgl. DIN 1986-3, Tabelle 1
1	1	0		Rohrleitungen und Zubehör1
1	1	0	1	Auf Beschädigung, Korrosion (äu- ßerlich) und Befestigung prüfen			x
1	1	0	2	Auf Inkrustation prüfen (am freien Ablauf, Sichtprüfung)			x
1	1	0	3	Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung)			x
1	1	0	4	Isolierung auf Beschädigung prü- fen			x
1	1	1		Abläufe1
1	1	1	1	auf ungehinderten Ein- und Ablauf prüfen (einschl. Seiteneinläufe)		x
1	1	1	2	auf Dichtheit prüfen		x
1	1	1	3	Funktionserhaltendes Reinigen		x
1	1	1	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung)		x
1	1	1	5	Wasserstand prüfen	x				je nach örtlichen Bedingungen ggf. auch in kürzeren Abständen
1	1	2		Absperreinrichtungen und Schieber1
1	1	2	1	Prüfen auf Zustand und äußerliche Korrosion	1-mo- natl.
1	1	2	2	Auf Funktion und Dichtheit prüfen		x
1	1	2	3	Antriebselemente und MSR- Tech- nik					siehe LKZ 800
1	1	3		Belüftungsventile,Inspektions- öffnungen, Reinigungsver- schlüsse, Reinigungsöffnungen1
1	1	3	1	Sichtprüfung auf Zustand und Zu- gänglichkeit, Luftzufuhr (Belüf- tungsventile)			x
1	1	4		Schächte1
1	1	4	1	Sichtprüfung auf Zustand, Dicht- heit, Verschmutzung, Zugänglich- keit, Funktionalität und Beschädi- gung			x
1	1	4	2	Kontrolle Steighilfen			x
1	1	4	3	Funktionserhaltendes Reinigen				x
1	1	5		Dachabläufe und Notüberläufe1
1	1	5	1	Prüfung auf ungehinderten Ein- und Ablauf		x
1	1	5	2	Reinigen der Schmutzfänge und Einlaufroste				x
1	1	5	3	Funktionskontrolle der Beheizung			x		insbesondere im Herbst
1	1	5	4	bei Druckentwässerungssystemen Sitz der Funktionsteile prüfen		x
1	1	6		Dachrinnen / Regenwasserfalllei- tungen1
1	1	6	1	Sichtprüfung auf Zustand, Ver- schmutzung und Beschädigung, ggf. Beheizung und Anstrich		x			insbesondere im Herbst
1	1	6	2	Kontrolle der Dehnungs- und Längsausgleicher		x			insbesondere im Herbst
1	1	6	3	Reinigung der Rinnen, Kehlen, Traufen und Laubfänge		x			insbesondere im Herbst
1	1	7		Be-und Entlüftungsöffnungen (über Dach) 1

1 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

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1	1	7	1	Prüfen auf freien Querschnitt und Kontrolle der Einbindung in die Dachfläche,			x
1	1	7	2	Reinigen				x
1	1	8		Rückstauverschlüsse nach DIN EN 13564-121					Rückstauverschlüsse nach DIN EN 13564- 2 Typ 3 sind von fachkundigem Personal zu prüfen und zu warten, ansonsten genügt sachkundiges Personal (vgl. DIN 1986-3, Tab. 1 Nr. 13)
1	1	8	1	Funktionsprüfung	1- mo- natl.
1	1	8	2	Prüfung von Dichtungen / Dichtflä- chen		x
1	1	8	3	Kontrolle der Mechanik der beweg- lichen Abdichtorgane		x
1	1	8	4	Nachfetten				x
1	1	8	5	Dichtheitsprüfung Funktionsprü- fung)		x
1	1	9		Abläufe mit Leichtflüssig- keitssperren nach DIN EN 1253- 51
1	1	9	1	Auf Leichtgängigkeit des selbsttä- gigen Abschlusses prüfen		x
1	1	9	2	Dichtflächen des Abschlusses prü- fen		x
1	1	9	3	Entfernen von Ablagerungen aus der Einlaufkammer2		x
1	2	0		Abwasserbehandlung
1	2	1		Abscheider1					nach Festlegung der obersten Wasserbe- hörde gem. WG, DIN1999-100, EN1825-2, EN858-2 und „AMEV - Sanitäranlagen 2011“
Hinweise:  Abscheideranlagen für Leichtflüssigkeiten s. DIN 1986-3, Tab. A.1, Ziff. 3  Abscheideranlagen für Fette s. DIN 1986-3, Tab. A.1, Ziff. 4
1	2	1	1	Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
1	2	1	2	Auf Verschmutzung prüfen	x
1	2	1	3	Funktionserhaltendes Reinigen, ohne Entsorgung2					je nach Art
1	2	1	4	Funktionsfähigkeit beurteilen		x
1	2	1	5	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
1	2	1	6	Pumpe					siehe LKZ 140
1	2	1	7	Antriebselemente und MSR- Tech- nik					siehe LKZ 800
1	2	2		Stärkeabscheider1, 2					Bei Anlagen mit automatischer Entsor- gungseinrichtung und Innenreinigung: Ver- fahrensweise nach Herstellerangaben (vgl. DIN1986-3 Tab.1 Ziff. 15)
1	2	2	1	Entfernen von Verkrustungen und Ablagerungen	1- mo- natl.				je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2	2	Kontrolle und Reinigung von ge- ruchsdichten Abdeckungen	1- mo- natl.				je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2	3	Reinigung der Probennahmeein- richtung	1- mo- natl.				je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2	4	Füllen der Abscheideranlage mit Wasser bis zum Ruhewasserspie- gel	1- mo- natl.				je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2	5	Kontrolle Innenwandfläche / Innen- beschichtung			x		durch sachkundiges Personal

2 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

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1	2	2	6	Überprüfung durch einen Fachkun- digen					mind. aller 5 Jahre
1	2	3		Sand- und Schlammfänge1					soweit nicht Bestandteil von Abscheideran- lagen
1	2	3	1	Sichtprüfung auf Zustand, Dicht- heit, Sauberkeit und Zugänglichkeit		x
1	2	3	2	Sand und Schlamm entfernen, Rei- nigen2		x
1	3	1		Neutralisierungsanlage					nach Angaben des Herstellers bzw. den Festlegung der zuständigen Überwa- chungsbehörde
1	3	1	1	Auf Beschädigung und Korrosion äußerlich) prüfen		x
1	3	1	2	Auf Verschmutzung prüfen		x
1	3	1	3	Funktionserhaltendes Reinigen, ohne Entsorgung1, 2				x
1	3	1	4	Auf Funktion prüfen		x
1	3	1	5	Auf Dichtheit prüfen		x
1	3	1	6	Chemikalienstand prüfen	x
1	3	1	7	Chemikalien nachfüllen				x
1	3	1	8	Pumpe					siehe LKZ 140
1	3	1	9	Antriebselement und MSR- Tech- nik					siehe LKZ 800
1	3	2		Neutralisationseinrichtungen für Kondensate aus Brennwertkes- seln und deren Abgasanlagen nach ATV-DWA-A 251
1	3	2	1	Inspektion nach Herstellerangabe					nach Art des Brennwertgerätes und Typ der Neutralisationseinrichtung
1	3	2	2	Prüfung des Neutralisationsmittels			x		ggf. weitere Leistung nach Herstelleran- gabe bzw. Vorgabe der zuständigen Über- wachungsbehörde
1	3	3		Weiter gehende Abwasserbe- handlungsanlagen
1	3	3	1	Inspektion und Wartung					nach Angaben des Herstellers bzw. den Vorgaben der zuständigen Überwachungs- behörde
1	3	4		pH-Messgeräte (fest installiert als pH-Endkontrolle)1					nach Angaben des Herstellers
1	3	4	1	Messelektrode reinigen	1- wöch.
1	3	4	2	Messelektrode kalibrieren	x				oder nach Erfordernis
1	4	0		Entwässerungspumpe1					siehe LKZ 150
1	5	0		Hebeanlage und Entwässe- rungspumpe1
1	5	1		Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x			DIN 1986-3 Tab. A.1 Ziff. 1
1	5	2		Funktionserhaltendes Reinigen		x
1	5	3		Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen3		X
1	5	4		Auf Funktion prüfen3	x 4	x5	x6
1	5	5		Auf Dichtheit prüfen3	x4	x5	x6
1	5	6		Antriebselemente und MSR- Tech- nik					siehe LKZ 800
1	6	0		Kleinkläranlagen,abflusslose Abwassersammelgruben					DIN 1986-3, Tab. 1, Ziff. 20 bis 22
1	7	0		Versickerungsanlagen für Nie- derschlagswasser					Arbeitsblatt DWA-A 138
1	8	0		Drainageübergabeschacht1

3 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

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1	8	1		Sichtprüfung (Schacht, Sandfang, Pumpe bzw. Entwässerungsge- genstand)	x
1	8	2		Räumung des Sandfanges				x
2	0	0		Trinkwasserversorgung
2	1	0		Rohrleitungen und Zubehör1					DIN EN 806-5 Anhang B.22
2	1	1		Sichtprüfung auf Dichtheit, Beschä- digung, Korrosion, schädigende Einflüsse, Befestigung		x
2	1	2		Wärmedämmung auf Beschädi- gung und Vollständigkeit prüfen		x
2	1	4		Rohrkontrollstücke im Inneren auf Korrosion, Schäden und Inkrusta- tion			x		1 Jahr nach Inbetriebnahme, dann bei Än- derung der Wasserqualität
2	1	5		Kompensatoren auf Beschädigung und Befestigung prüfen		x
2	2	0		Absperr-, Wandeinbau und Ent- leerarmaturen1
2	2	1		Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
2	2	2		Auf Funktion prüfen		x
2	2	3		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)		x
2	3	0		Sicherheitsarmaturen					DIN EN 806-5Anhang B
2	3	1		Ungehinderter freier Auslauf (AA)1
2	3	1	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1	x
2	3	2		Freier Auslauf mit nicht kreisför- migem Überlauf (uneinge- schränkt) (AB)1
2	3	2	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1	x
2	3	3		Freier Auslauf mit belüftetem Tauchrohr und Überlauf (AC)1
2	3	3	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1		x
2	3	4		Freier Auslauf mit Injektor (AD)1
2	3	4	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.1	x
2	3	5		Freier Auslauf mit kreisförmigem Überlauf (eingeschränkt) (AF)1					.
2	3	5	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1		x
2	3	6		Freier Auslauf mit kreisförmigem Überlauf mit Mindestdurchmes- ser (Nachweis durch Prüfung oder Messung) (AG)1		x			.
2	3	6	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1		x
2	3	6		Systemtrenner mit kontrollierba- rer durckreduzierter Zone (BA)1
2	3	6	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.3	x
2	3	6	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.3		x
2	3	6	3	Datenaufzeichnung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.3	(x)	(x)			jeweils mit der Leistungsausführung in In- spektion und Wartung
2	3	7		Systemtrenner mit unterschiedli- chen nicht kontrollierbaren Druckzonen (CA)1

4 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

2	3	7	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.4	x
2	3	7	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.4		x
2	3	8		Kontrollierbarer Rückflussver- hinderer (EA), kontrollierbarer Doppelrückflussverhinderer (EC)1
2	3	8	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.5		x
2	3	9		Nicht kontrollierbare Rückfluss- verhinderer (EB), nicht kontrol- lierbarer Doppelrückflussverhin- derer (ED)1
2	3	9	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.6		x
2	3	9	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.6			x	Austausch mindestens aller 10 Jahre
2	3	10	0	Rohrbelüfter in Durchgangsform (DA)1
2	3	10	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.7		x
2	3	11		Rohrunterbrecher mit Luftein- trittsöffnung und beweglichen Teilen (DB)1
2	3	11	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.6		x
2	3	12		Rohrunterbrecher mit ständig geöffneten Lufteintrittsöffnun- gen (DC)1
2	3	12	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.2	x
2	3	13		Rohrtrenner, nicht durchflussge- steuert (GA), Rohrtrenner durch- flussgesteuert (GB)1
2	3	13	1	Kontrolle der Erfüllung der Einbau- anforderungen	x			DIN EN 1717
2	3	13	2	Auf Beschädigung, Korrosion, In- krustation prüfen	x
2	3	13	3	Überprüfung der Sicherheitsfunk- tion und Dichtheitsüberprüfung		x
2	3	13	4	Funktionserhaltendes Reinigen			x
2	3	14		Schlauchanschluss mit Rück- flussverhinderer (HA)1
2	3	14	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.9		x
2	3	15		Brauseschlauchanschluss mit Rohrbelüfter (HB)1
2	3	15	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.10		x
2	3	16		Automatischer Umsteller (HC)1
2	3	16	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.11		x
2	3	17		Rohrbelüfter für Schlauchan- schluss, kombiniert mit Rück- flussverhinderer (HD)1
2	3	17	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.12		x
2	3	18		Druckbeaufschlagter Belüfter (LA)1
2	3	18	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.13		x
2	3	19		Druckbeaufschlager Belüfter, kombiniert mit nachgeschalte- tem Rückflussverhinderer (LB)1

5 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

2	3	19	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.14			x
2	3	20		Hydraulische Sicherheits- gruppe1
2	3	20	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.15		x
2	3	20	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.15			x
2	3	21		Sicherheitsgruppe für Expansi- onswasser1
2	3	21	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.15		x
2	3	21	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.15			x
2	3	22	0	Sicherheitsventil1
2	3	22	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16		x
2	3	22	0	Sicherheitsventil für Expansi- onswasser1
2	3	23	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16		x
2	3	24	0	Kombiniertes Druck-Temperatur- ventil1
2	3	24	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16		x
2	3	25		Druckminderventil1
2	3	25	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.18		x
2	4	0		Trinkwasser-Erwärmungsanlage (zentrale Versorgung) 1					DIN EN 806-5 Anhang B.20
2	4	1		Temperaturkontrolle	2- mo- natl.
2	4	2		Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen			x
2	4	3		Wasserseitig auf Ablagerung, Be- schädigung und Korrosion prüfen			x
2	4	4		Ablagerungen entfernen			x
2	4	5		Opferanoden überprüfen			x
2	4	6		Wasserseitig auf Dichtheit prüfen			x
2	4	7		Manometer und Thermometer auf Beschädigung, Anzeige und Funk- tion prüfen			x
2	4	8		Druckminderer auf Funktion prüfen			x		siehe LKZ 2.3.25
2	4	9		Druckminderer nachstellen				x
2	4	10		Sicherheitsarmaturen auf Funktion prüfen		x			Anforderungen s. unter LKZ 2.330 ff.
2	4	11		Entleerungseinrichtung auf Funk- tion prüfen			x
2	4	12		Pumpe					siehe LKZ 140
2	4	13		Antriebselemente und MSR- Tech- nik					siehe LKZ 800
2	4	14		Wasseranalyse auf Legionellen von akkreditiertem Labor			(x)		Zuordnung und Intervall gem. TrinkwV
2	4	15		Thermostatische Mischer für Warmwasserbereiter1
2	4	15	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.17		x
2	4	15	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.17			x

6 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

2	5	0		Druckerhöhung, Druckminde- rung, Druckbehälter1				DIN 1988
2	5	0	1	Auf Beschädigung, Korrosion (äu- ßerlich) und Befestigung prüfen		x
2	5	0	2	Druckbehälter auf Dichtheit prüfen		x
2	5	0	3	Absperreinrichtungen und sicher- heitstechnische Ausrüstung auf Funktion prüfen	x7	x
2	5	0	4	Druckhalte- und Absperrventil in der Ausdehnungsleitung prüfen (Offenstellung, Sicherung)	x
2	5	0	5	Druckpolster prüfen		x
2	5	0	6	Druckpolster aufbauen			x
2	5	0	7	Kompressoren siehe VDMA 24186 Teil 6 Nr. 6
2	5	0	8	Manometer auf Beschädigung, An- zeige und Funktion prüfen		x
2	5	0	9	Sicherheitsventil auf Funktion prü- fen	x
2	5	0	10	Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen		x
2	5	0	11	Förderpumpe auf Funktion prüfen		x
2	5	0	12	Druckregler auf Funktion prüfen		x
2	5	0	13	Druckregulierventil (Überströmven- til, Druckminderer) auf Funktion prüfen		x
2	5	0	14	Druckregulierventil nachstellen3			x
2	5	0	15	Rückflussverhinderer auf Funktion prüfen		x
2	5	0	16	Ausgleichsbehälter und dessen Anschlüsse auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Dicht- heit prüfen		x
2	5	0	17	Antriebselemente und MSR-Tech- nik		x		siehe LKZ 800
2	5	0	18	Äußerliche Reinigung		x
2	5	1		Druckerhöhungsanlagen mit drehzahlgeregelten Pumpen1				DIN 1988-500
2	5	1	1	Visuelle Kontrolle auf Zustand, Dichtheit und Manometerstände	x
2	5	1	2	Zustand der Kompensatoren	x
2	5	1	3	Kontrolle der Steuer- und Regel- güte der Pumpen und der Laufruhe	x
2	5	1	4	Kontrolle der Wassertemperatur vor und hinter der Druckerhö- hungsanlage	x
2	5	1	5	Kontrolle des Zustandes des Auf- stellraumes	x
2	5	1	6	Prüfen der Funktion der Druck- wächter-, -regler, Wassermangelsi- cherung und der elektrischen Schalteinrichtungen		x
2	5	1	7	Kontrolle des Motorschutzschalters und des thermischen Motorschut- zes		x
2	5	1	8	Prüfen und Reinigung der Vorbe- hälter von innen		x
2	5	1	9	Funktionsprüfung bei Teil- und Spitzenentnahmen		x

7 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

2	5	1	10	Prüfen des Vordruckes des Druck- behälters			x
2	5	1	11	Funktionsprüfung der Absperrein- richtungen und Rückflussverhinde- rer			x
2	6	0		Mess- und Zähleinrichtungen1					Wasserzähler s. LKZ 2.6.4
2	6	1		Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) und Anzeige prüfen	x
2	6	2		Auf Funktion prüfen	x
2	6	3		Auf Dichtheit prüfen	x
2	6	4		Wasserzähler (zur internen Ver- rechnung) 1					DIN EN 806-5 Anhang B.23
2	6	4	1	Sichtprüfung auf Dichtheit, Korro- sion, schädigende Einwirkungen, Zugänglichkeit und einwandfreie Befestigung Korrosion			x
2	6	4	3	Kalibrierung Kaltwasserzähler				x	alle 6 Jahre, i.d.R. als Zählertausch, erfordert gesonderte Vereinbarung
2	6	4	4	Kalibrierung Warmwasserzähler				x	alle 5 Jahre, i.d.R. als Zählertausch, erfordert gesonderte Vereinbarung
2	7	0		Filter1					für Filter mit aktiven Substanzen s. a. DIN EN 14898 Anhang D.4
2	7	1		Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen	x
2	7	2		Auf Verschmutzung prüfen	x
2	7	3		Auf Funktion prüfen			x
2	7	4		Filtereinsatz wechseln			(x)	x	einschließlich Filtermaterial und Ent- sorgung
2	7	5		Filter rückspülen	x			(x)	Bedarf kontrollieren
2	7	6		Auf Dichtheit prüfen			x
3	0	0		Einrichtungsgegenstände
3	1	0		Wasser-, Dusch-, Badeanlagen und Bidet1
3	1	1		Auf Verschmutzung und Beschädi- gung prüfen			x
3	1	2		Auf Befestigung und Dichtheit prü- fen			x
3	1	3		Ab- und Überlauf auf Korrosion (äußerlich) und Funktion prüfen			x
3	1	4		Ab- und Überlauf funktionserhal- tend reinigen			x	x
3	2	0		Armaturen1
3	2	1		Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			x
3	2	2		Auf Befestigung prüfen			x
3	2	3		Auf Funktion prüfen			x
3	2	4		Auf Dichtheit prüfen			x
3	2	5		Thermostat auf Funktion prüfen		x
3	2	6		Elektronik einschließlich Steuer- ventil bzw. elektromechanische Steuereinrichtung auf Funktion prü- fen		x
3	2	7		Luftsprudler und Brauseköpfe auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen			x	x
3	2	8		Funktionserhaltendes Reinigen			x

8 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

3	3	0		WC’s, Urinale1
3	3	1		Auf Verschmutzung und Beschädi- gung prüfen	x
3	3	2		Auf Befestigung prüfen	x
3	3	3		Auf Funktion prüfen		x
3	3	4		Auf Dichtheit prüfen		x
3	3	5		Funktionserhaltendes Reinigen		x
3	3	6		Ab- und Überlauf auf Korrosion (äußerlich) und Funktion prüfen		x
3	3	7		WC-Sitz auf Beschädigung und Befestigung prüfen	x			ggf. täglich Bedarf kontrollieren
3	3	8		Scharniere auf Korrosion und Funktion prüfen	x
3	4	0		Spülkästen1				je nach verwendeter Sicherheitsarma- tur, s. LKZ 230 f.f.
3	5	0		Druckspüler1				je nach verwendeter Sicherheitsarma- tur, s. LKZ 230 f.f.
3	6	0		Trinkwasser-Erwärmungsanlage (dezentrale Versorgung) 1
3	6	1		Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
3	6	2		Auf Dichtheit prüfen	x
3	6	3		Auf Befestigung prüfen		x
3	6	4		Auf Funktion prüfen		x
3	6	5		Auf Verkalkung prüfen		x
3	6	6		Entkalken3			x
3	6	7		Funktionserhaltendes Reinigen			x
3	6	8	1	Elektroanschlüsse auf Beschädi- gung und Befestigung prüfen	x
3	6	8	2	Sicherheitseinrichtungen auf Funk- tion prüfen	x
3	6	8	3	Schalter, Thermostate und Kon- trolllampen auf Funktion prüfen	x
4	0	0		Wasseraufbereitung
4	0	1		Dosieranlage (Pumpe, Behälter, Armatur) 1				DIN EN 14812 Anhang B.4 DIN EN 15848 Anhang A.4
Hinweise: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sind bedarfsweise auf die Wartungsanweisungen des Anla- generstellers / -lieferanten hin zu korrigieren. Die einschlägigen Hinweise der DIN EN 14815 Anhang B.4 für nicht ein- stellbare bzw. DIN EN 15848 Anhang A.4 für einstellbare Dosiersystem sind zu beachten.
4	0	1	1	Sichtkontrolle auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Be- festigung	x
4	0	1	2	Funktionserhaltendes Reinigen			x
4	0	1	3	Auf Funktion prüfen	x
4	0	1	4	Dosiermittelstand prüfen	x
4	0	1	5	Dosiermittel nachfüllen			x
4	0	1	6	Fördermenge prüfen	x
4	0	1	7	Fördermenge neu einstellen ohne Wasseranalyse8			x
4	0	1	8	Antriebselemente und MSR- Tech- nik				siehe LKZ 800

9 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

4	1	0	Enthärtungsanlage (Austau- scher, Salzbehälter und Armatu- ren) 1					DIN EN 14743 Anhang A.4
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten auf die Wartungsanweisungen des Anlagenerstellers / - lieferanten hin korrigiert werden.
4	1	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen	x
4	1	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
4	1	3	Auf Funktion prüfen	x
4	1	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
4	1	5	Wasserhärte prüfen	x
4	1	6	Austauschermedium (Harz) rege- nerieren				x
4	1	7	Salzfüllung prüfen	x
4	1	8	Salz nachfüllen				x
4	1	9	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
4	2	0	Entsalzungsanlage (chemisch und physikalisch) 1
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anla- generstellers / -lieferanten hin korrigiert werden.
4	2	1	Sichtprüfung auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Be- festigung		x
4	2	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
4	2	3	Auf Funktion prüfen	x
4	2	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
4	2	5	Leitfähigkeitsmesseinrichtung auf Anzeige und Funktion prüfen	x
4	2	6	Salz- und Chemikalienstand prüfen	x
4	2	7	Salz und Chemikalien nachfüllen				x
4	2	8	Hochdruckpumpe auf Funktion prü- fen		x
4	2	9	Antriebselemente und MSR- Tech- nik					siehe LKZ 800
4	3	0	Elektrolytische Dosierungsanla- gen mit Aluminiumanoden1					DIN EN 14095 Anhang A.6
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anla- generstellers / -lieferanten hin korrigiert werden.
4	3	1	Untersuchung des behandelten Wassers mindestens auf Alumi- nium, pH-Wert, Sauerstoff, Nitrite			x
4	3	1	Sichtprüfung des Zustandes der Anoden und der Anschlüsse.			x
4	3	1	Sichtprüfung des Schlammablass- systems und des abgelassenen Wassers			x
4	3	1	Auswechseln der Anoden, Reini- gung und Desinfektion des Behäl- ters				x
4	4	0	Sonder-Wasserbehandlungsan- lage (Enteisenung, Entman- ganung) 1

10 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anla- generstellers / -lieferanten hin korrigiert werden
4	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen	x
4	4	2	Funktionserhaltendes Reinigen			x
4	4	3	Auf Funktion prüfen	x
4	4	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
5	0	0	Gasversorgungsanlage
5	1	0	Versorgungsanlage für techni- sches Gas1
5	1	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen		x
5	1	2	Funktionserhaltendes Reinigen			x
5	1	3	Auf Funktion prüfen	x
5	1	4	Auf Dichtheit prüfen (optisch / akustisch)	x
5	1	5	Druckprobe durchführen3		x
5	1	6	Armaturen auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
5	1	7	Armaturen auf Funktion prüfen	x
5	1	8	Armaturen auf Dichtheit prüfen	x
5	1	9	Antriebselemente und MSR-Tech- nik				siehe LKZ 800
5	2	0	Brenngasversorgungsanlage1				Laborgas DVGW G621 beachten
5	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen9		x
5	2	2	Funktionserhaltendes Reinigen		x
5	2	3	Auf Funktion prüfen9		x
5	2	4	Auf Dichtheit prüfen (optisch /akus- tisch) 9		x
5	2	5	Druckprobe durchführen3, 9		x
5	2	6	Armaturen auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
5	2	7	Armaturen auf Funktion prüfen		x
5	2	8	Armaturen auf Dichtheit prüfen		x
5	2	9	Antriebselemente und MSR- Tech- nik				siehe LKZ 800
6	0	0	Allgemeine und medizinische Badeeinrichtungen				tägliche Inspektions- und Pflegemaß- nahmen nach DIN 19643 Teil 1
6	1	0	Rohrleitungen und Zubehör				siehe LKZ 100 und 210
6	2	0	Badewasser-Filteranlage1
6	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen		x
6	2	2	Funktionserhaltendes Reinigen			x
6	2	3	Auf Funktion prüfen		x
6	2	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)		x
6	2	5	Flusensieb reinigen			x

11 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

6	2	6	Filter rückspülen				x	Bedarf kontrollieren
6	2	7	Pumpe auf Beschädigung, Korro- sion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen	x
6	2	8	Pumpe auf Funktion prüfen	x
6	2	9	Antriebselemente und MSR- Tech- nik					siehe LKZ 800
6	2	10	Sicherheitsarmaturen	x				siehe LKZ 230 ff.
6	3	0	Badewasserbehandlung / Wär- metauscher, Dosierung, Flo- ckung (Fällung) 1
6	3	1	Wärmetauscher					siehe Arbeitskarte KG 420 LKZ 5100
6	3	2	Dosieranlage					siehe Nr. 401
6	3	3	Flockungs-/Fällungseinrichtung auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befesti- gung prüfen		x
6	3	4	Funktionserhaltendes Reinigen				x
6	3	5	Auf Funktion prüfen	x
6	3	6	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
6	3	7	Chemikalienstand prüfen	x
6	3	8	Chemikalien nachfüllen				x
6	3	9	Sicherheitsarmaturen	x				siehe LKZ 230 ff.
6	4	0	Niveau-Ausgleichbehälter1
6	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion und Befestigung prüfen			x
6	4	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
6	4	3	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x			x
6	4	4	Niveau-Regulierung und Verlust- wasser-Nachspeisung funktionser- haltend reinigen	x			x
6	4	5	Niveau-Regulierung und Verlust- wasser-Nachspeisung auf Funktion prüfen	x			x
6	4	6	Antriebselemente und MSR- Tech- nik					siehe LKZ 800
6	5	0	Gegenstrom-Schwimmanlage22,1
6	5	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
6	5	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
6	5	3	Auf Funktion prüfen	x
6	5	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
6	5	5	Pumpen auf Funktion prüfen	x
6	5	6	Antriebselemente und MSR- Tech- nik					siehe LKZ 800
6	6	0	Schwimmbeckenzubehör (Zu-/ Ablauf, Skimmer, Einsteigleiter, Haltegriffe, Beleuchtung) 1
6	6	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen		x

12 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

6	6	2		Funktionserhaltendes Reinigen					x
6	6	3		Auf Funktion prüfen		x
6	6	4		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)		x
6	7	0		Medizinische Wanneneinrich- tung1
6	7	1		Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
6	7	2		Antriebselemente und MSR-Tech- nik						siehe LKZ 800
6	7	3		Funktionserhaltendes Reinigen					x
6	7	4		Auf Funktion prüfen		x
6	7	5		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)		x
6	7	6		Medienanschlüsse auf Funktion prüfen		x
6	7	7		Absperr- und Entleerungsarmatu- ren auf Beschädigung und Korro- sion (äußerlich) prüfen		x
6	7	8		Absperr- und Entleerungsarmatu- ren auf Funktion prüfen		x
6	7	9		Absperr- und Entleerungsarmatu- ren auf Dichtheit prüfen		x
6	7	1	0	Pumpen auf Funktion prüfen		x
7	0	0		Hygienische Einrichtungen (Zentrale Desinfektion und Sei- fenversorgung) 1
7	1	0		Rohrleitungen und Zubehör
7	1	1		Auf Beschädigung, Korrosion (äu- ßerlich) und Befestigung prüfen			x
7	1	2		Auf Inkrustation prüfen (am freien Ab lauf)			x
7	1	3		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)		x
7	2	0		Absperr-, Entleerungs-und Ent- nahmearmatur1
7	2	1		Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			x
7	2	2		Auf Funktion prüfen		x
7	2	3		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)		x
7	3	0		Zentraleinheit einschließlich Pumpe1
7	3	1		Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) prüfen			x
7	3	2		Funktionserhaltendes Reinigen					x
7	3	3		Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen3				x
7	3	4		Auf Funktion prüfen		x
7	3	5		Auf Dichtheit prüfen		x
7	3	6		Desinfektionsmittel- und Seifen- stand prüfen	x
7	3	7		Desinfektionsmittel und Seife nach- füllen					x
7	3	8		Antriebselemente und MSR- Tech- nik						siehe LKZ 800

13 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

7	4	0	Dezentrale Desinfektionseinheit1
7	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) prüfen			x
7	4	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
7	4	3	Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen 3				x
7	4	4	Ventil, Rohrbelüfter, Rückflussver- hinderer und Sicherheitseinrich- tung auf Funktion prüfen		x
7	4	5	Desinfektionsmittelstand prüfen	x
7	4	6	Desinfektionsmittel nachfüllen				x
8	0	0	MSR-Technik und Antriebsele- mente
8	1	0	MSR- Technik					s. Arbeitskarte KG 480
8	2	0	Elektromotoren
8	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) prüfen			x
8	2	2	Drehrichtung prüfen			x
8	2	3	Lager auf Geräusch prüfen			x
8	2	4	Lager schmieren			x	x
8	2	5	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen			x
8	2	6	Funktionserhaltendes Reinigen				x
8	3	0	Riementriebe
8	3	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen		x
8	3	2	Auf Spannung und Fluchtung prü- fen		x
8	3	3	Nachstellen				x
8	3	4	Riemen auswechseln				x
8	3	5	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen			x
8	3	6	Funktionserhaltendes Reinigen				x
8	4	0	Antriebskupplungen
8	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion und Befestigung prüfen			x
8	4	2	Temperatur prüfen			x
8	4	3	Öl wechseln				x
8	4	4	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüf en			x
8	4	5	Funktionserhaltendes Reinigen				x
8	5	0	Kettentriebe
8	5	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen			x
8	5	2	Auf Spannung und Fluchtung prü- fen			x
8	5	3	Nachstellen				x
8	5	4	Kette fetten				x
8	5	5	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen			x

14 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

8	5	6	Funktionserhaltendes Reinigen				x
8	6	0	Getriebe
8	6	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Befestigung und Geräusch prüfen		x
8	6	2	Öl auswechseln		x		x
8	6	3	Funktionserhaltendes Reinigen				x
9	0	0	Nichttrinkwasseranlage
9	1	0	Rohrleitungen und Zubehör1
9	1	1	Auf Beschädigung, Korrosion (äu- ßerlich) und Befestigung prüfen		x
9	1	2	Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen		x
9	1	3	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)		x
9	1	4	Rohrkontrollstücke auf Inkrustation prüfen			x
9	1	5	Kompensatoren auf Beschädigung und Befestigung prüfen		x
9	2	0	Absperreinrichtungen1
9	2	1	Auf Beschädigung und Korrosion äußerlich) prüfen		x
9	2	2	Auf Funktion prüfen		x
9	2	3	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)		x
9	3	0	Feuerlöscheinrichtungen10
9	3	1	Hydranten auf Verschmutzung, Be- schädigung und Korrosion (äußer- lich) einschließlich Funktion und Dichtung prüfen		(x)
9	3	2	Kupplungen (B und C) auf Ver- schmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) einschließ- lich Funktion und Dichtung prüfen		(x)
9	3	3	Ventilstationen auf Verschmut- zung, Beschädigung und Korro- sion (äußerlich) einschließlich Funktion und Dichtung prüfen		(x)
9	3	4	Endschalter auf Befestigung prüfen		(x)
9	3	5	Absperreinrichtungen und Regelar- maturen von Sprinkleranlagen auf Stellung prüfen		(x)
9	3	6	Automatische Fördereinrichtungen auf Funktion prüfen		(x)
9	3	7	Löschwasserbevorratung auf Füll- stand prüfen und ggf. ergänzen		(x)
9	3	8	Behälter und Rohrleitungssystem auf Betriebsdruck und Dichtung prüfen		(x)
9	3	9	Behälter entleeren und Korrosions- schutz erneuern			(x)
9	3	10	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			(x)
9	3	11	MSR- Technik/Antriebselemente prüfen	(x)				siehe LKZ 800
9	3	12	Sprinklerzentrale auf zulässige Raumtemperatur prüfen		(x)
9	3	13	Druckluftstation auf Funktion prü- fen		(x)

15 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions- und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweise am Ende der Arbeitskarte

9	3	14	Manometer auf Anzeige und Funk- tion prüfen		(x)
9	3	15	Sprinkler auf Behinderung der Wasserverteilung prüfen	(x)
9	3	16	Sprinklereinteilung überprüfen (neue Raumeinteilung o.ä.)			(x)
9	4	0	Brunnenwasserversorgung1
9	4	1	Rohrleitungen auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußer- lich) prüfen		x
9	4	2	Druckbehälter auf Dichtheit prüfen	x
9	4	3	Absperreinrichtung und sicher- heitstechnische Ausrüstung auf Funktion prüfen	x
9	4	4	Druckpolster prüfen	x
9	4	5	Druckpolster aufbauen			x
9	4	6	Kompressoren				siehe Arbeitskarte KG 473 LKZ 1005
9	4	7	Manometer auf Beschädigung, An- zeige und Funktion prüfen	x
9	4	8	Sicherheitseinrichtung auf Funktion prüfen	x
9	4	9	Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen	x
9	4	10	Förderpumpe auf Funktion prüfen	x
9	4	11	Rückflussverhinderer (Fußventil) auf Funktion prüfen	x
9	4	12	Antriebselemente und MSR-Tech- nik				siehe LKZ 800
9	5	0	Zierbrunnen1
9	5	1	Rohrleitungen auf Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befesti- gung prüfen		x
9	5	2	Ausgleichsbehälter und dessen Anschlüsse auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Dicht- heit prüfen		x
9	5	3	Zuspeiseeinrichtung, Überlauf, Si- cherheitseinrichtungen und Schmutzfilter auf Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen		x
9	5	4	Funktionserhaltendes Reinigen			x
9	5	5	Auf Funktion prüfen		x
9	5	6	Auf Dichtheit prüfen		x
9	5	7	Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen		x
9	5	8	Förderpumpe auf Funktion prüfen		x
9	5	9	Antriebselemente und MSR- Tech- nik				siehe LKZ 800

16 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Endnoten

1 Vor Beauftragung im Rahmen eines Wartungsvertrags sollte geprüft werden, ob die Leistungen - oder Teile - davon im Rahmen der Hausmeistertätigkeit erledigt werden können.

2 Die Entsorgung des Abfalls ist nicht Gegenstand der Wartung, kann jedoch im Rahmen des Wartungs- vertrags separat vereinbart werden

3Bei Abschluss eines Wartungsvertrages muss diese Position separat vereinbart werden.

4 Gewerbebetriebe

5 Mehrfamilienhäuser

6 Einfamilienhäuser

7 Gilt für sicherheitstechnische Ausrüstung

8 Wasseranalyse und Neueinstellung der Wasserqualität sind bei Abschluss eines Wartungsvertrags sepa- rat zu vereinbaren.

9 Gasleitungen bis 1 bar Betriebsdruck 1x jährlich gemäß DVGW G 465, Gasleitungen über 1 bar Betriebs- druck 1x jährlich gemäß DVGW G 460, Absperreinrichtungen 1x jährlich gemäß DVGW G 460

10 Die angegebenen Fristen beruhen auf Erfahrungswerten und sind in jedem Einzelfall auf Grundlage der spezifischen Vorgaben (z. B. Einbauvorschriften, Brandschutznachweis, Herstellervorgaben) zu verifizie- ren.

17 Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410 – Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

2b_Arbeitskarten_angepasst.pdf

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Endnoten