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Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen
Fristen Leistungs- Inspektions- und Wartungsarbeiten 3- 6- 12- 24- bei Bemerkungen kennziffer mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf
1 0 0 0 Verdichter 1 1 0 0 Kolben-, Schrauben- und Turbover- dichter 1 1 0 1 Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- x gung und Korrosion prüfen 1 1 0 2 Auf Befestigung und Laufgeräusche prü- x fen 1 1 0 3 Saugdruck messen x 1 1 0 4 Sauggastemperatur vor dem Verdichten x messen 1 1 0 5 Verdichtungsenddruck messen x 1 1 0 6 Verdichtung – Endtemperatur am Druck- x stutzen messen 1 1 0 7 Ölstand am Schauglas prüfen x 1 1 0 8 Öl auf Säuregehalt prüfen (Säuretest) x 1 1 0 9 Öl auswechseln 1 1 0 10 Öldruck messen x 1 1 0 11 Öldruck nachstellen x 1 1 0 12 Öltemperatur vor und nach dem Ölkühler x messen 1 1 0 13 Wassertemperatur vor und nach dem Öl- x kühler messen 1 1 0 14 Ölabscheider auf Funktion prüfen x 1 1 0 15 Stromaufnahme messen x 1 1 0 16 Antriebselemente s. Ziffer 6000 1 1 0 17 Kurbelwannenheizung auf Funktion prü- x fen 1 1 0 18 Anlaufentlastung auf Funktion prüfen x 1 1 0 19 Leistungsregelung auf Funktion prüfen x 1 1 0 20 Wellenabdichtung auf Dichtheit prüfen x 1 1 0 21 Arbeitsventile prüfen x 1 1 0 22 Lagertemperatur des Turboverdichters x prüfen 1 1 0 23 Äußerlich Reinigen x 1 1 0 24 Auf Dichtheit prüfen x 1 1 0 25 Kältemittelführende Anlagenteile auf s. a. Ziff. 8000 x Dichtheit prüfen 2 0 0 0 Wärmetauscher 2 1 0 0 Wassergekühlter Verflüssiger 2 1 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und x Korrosion prüfen 2 1 0 2 Verflüssigungstemperatur messen x 2 1 0 3 Kühlwassertemperatur am Eintritt und x Austritt messen 2 1 0 4 Kühlwasserregler auf Funktion prüfen x 2 1 0 5 Kühlwasserregler nachstellen x 2 1 0 6 Pumpe s. Ziffer 7100 2 1 0 7 Wasserseitig Reinigen x 2 1 0 8 Kältemittelführende Anlagenteile auf s. a. Ziff. 8000 x Dichtheit prüfen 2 2 0 0 Luftgekühlter Verflüssiger 2 2 0 1 Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- x gung und Korrosion prüfen 2 2 0 2 Ventilator s. Ziffer 5100 2 2 0 3 Klappenregelung auf Funktion prüfen x 2 2 0 4 Verflüssigungstemperatur messen x 2 2 0 5 Lufteintrittstemperatur messen x 2 2 0 6 Lamellen luftseitig reinigen x
Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 1
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Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen
| Leistungs- kennziffer | Inspektions- und Wartungsarbeiten | Fristen | Bemerkungen | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3- mo- natl. | 6- mo- natl. | 12- mo- natl. | 24- mo- natl. | bei Be- darf |
| 2 | 2 | 0 | 7 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | s. a. Ziff. 8000 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 3 | 0 | 0 | Verdampfer (Flüssigkeit/Kältemittel) | ||||||
| 2 | 3 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 2 | 3 | 0 | 2 | Kältemittelstand prüfen (bei überfluteten Verdampfern) | x | |||||
| 2 | 3 | 0 | 3 | Verdampfungstemperatur am Kältemittel- austritt messen | x | |||||
| 2 | 3 | 0 | 4 | Flüssigkeitstemperatur am Eintritt und Austritt messen | x | |||||
| 2 | 3 | 0 | 5 | Pumpe | s. Ziffer 7100 | |||||
| 2 | 3 | 0 | 6 | Flüssigkeitsseitig Reinigen | x | |||||
| 2 | 3 | 0 | 7 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | s. a. Ziff. 8000 | ||||
| 2 | 4 | 0 | 0 | Verdampfer (Luft/Kältemittel) | ||||||
| 2 | 4 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 2 | Ventilator | s. Ziffer 5100 | |||||
| 2 | 4 | 0 | 3 | Klappenregelung auf Funktion prüfen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 4 | Verdampfungstemperatur am Kälteaustritt messen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 5 | Luftein- und -austrittstemperatur messen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 6 | Kondensatablauf auf Funktion prüfen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 7 | Abtau- und Kondensatablaufheizung auf Funktion prüfen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 8 | Kondensatablauf reinigen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 9 | Lamellen luftseitig reinigen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 10 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | s. a. Ziff. 8000 | ||||
| 3 | 0 | 0 | 0 | Anlagenteile | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 0 | Rohrleitungen | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 2 | Isolierung äußerlich auf Beschädigung prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 3 | Auf Befestigung prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 4 | Kompensatoren äußerlich auf Beschädi- gung prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 5 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | s. a. Ziff. 8000 | ||||
| 3 | 1 | 0 | 6 | Filtertrockner auf Verstopfung prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 7 | Filtertrockner auswechseln | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 8 | Flüssigkeitszustand im Schauglas der Flüssigkeitsleitung prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 9 | Feuchtigkeitsindikator auf Verfärbung prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 10 | Flüssigkeitsstand im Kältemittelsammler prüfen | x | |||||
| 3 | 2 | 0 | 0 | Armaturen | ||||||
| 3 | 2 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 3 | 2 | 0 | 2 | Magnetventil auf Funktion prüfen | x | |||||
| 3 | 2 | 0 | 3 | Einspritzorgane auf Funktion prüfen | x | |||||
| 3 | 2 | 0 | 4 | Einspritzorgane nachstellen | x | |||||
| 3 | 2 | 0 | 5 | Absperrventile auf Funktion prüfen | x | |||||
| 3 | 2 | 0 | 6 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | s. a. Ziff. 8000 | ||||
| 3 | 3 | 0 | 0 | MSR- und Sicherheitseinrichtung |
Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 2
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Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen
| Leistungs- kennziffer | Inspektions- und Wartungsarbeiten | Fristen | Bemerkungen | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3- mo- natl. | 6- mo- natl. | 12- mo- natl. | 24- mo- natl. | bei Be- darf |
| 3 | 3 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen | x | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | 3 | 0 | 2 | Auf Funktion prüfen | x | |||||
| 3 | 3 | 0 | 3 | Auf Auslegungsdaten einstellen - Ein- stellwerte dokumentieren | x | |||||
| 3 | 3 | 0 | 4 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | s. a. Ziff. 8000 | ||||
| 3 | 4 | 0 | 0 | Mess- und Anzeigegeräte | ||||||
| 3 | 4 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 3 | 4 | 0 | 2 | Manometer auf Anzeigegenauigkeit prü- fen | x | |||||
| 3 | 4 | 0 | 3 | Thermometer auf Anzeigegenauigkeit prüfen | x | |||||
| 3 | 4 | 0 | 4 | Niveaumessgeräte auf Anzeigegenauig- keit prüfen | x | |||||
| 3 | 4 | 0 | 5 | Durchflussmessgeräte auf Funktion prü- fen | x | |||||
| 3 | 4 | 0 | 6 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | s. a. Ziff. 8000 | ||||
| 4 | 0 | 0 | 0 | Rückkühlanlagen | ||||||
| 4 | 1 | 0 | 0 | Kühlturm | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 0 | Hygienemaßnahmen nach VDI 2047 Blatt 2 / 6022 Blatt 1 | ||||||
| Für den Betrieb von Verdunstungskühlanlagen bedarf es eines konkreten Maßnahmenplans auf der Grundlage einer objekt- spezifischen Gefährdungsbeurteilung nach VDI 2047 Bl.2. Die unter den LKZ 4111 bis 411 23 aufgeführten Maßnahmen tra- gen insofern lediglich orientierenden Charakter, maßgeblich sind die konkreten anlagenspezifischen Risiken. Die automatisierte Überwachung ist gegenüber der manuellen Inspektion zu bevorzugen. | ||||||||||
| 4 | 1 | 1 | 1 | Mitwirkung bei Änderung des Maßnah- menplans gem. VDI 2047 Bl. 2, Ziff.9.2 | x | nach Aufforderung des Auftraggebers | ||||
| 4 | 1 | 1 | 2 | Dokumentation der jeweils durchgeführ- ten Maßnahmen gem. Betriebshandbuch | (x) | (x) | (x) | (x) | (x) | bei jeder Leistungserbringung |
| 4 | 1 | 1 | 3 | alle Komponenten auf Beschädigung u. Korrosion prüfen | x | |||||
| 4 | 1 | 1 | 4 | Mess- u. Regelorgane auf Funktion prü- fen | 1- mo- natl. | |||||
| 4 | 1 | 1 | 5 | Abflutung /Absalzung / Abschlämmung auf Funktion prüfen | 1- mo- natl. | |||||
| 4 | 1 | 1 | 6 | Pumpen auf Funktion prüfen | 1- mo- natl. | |||||
| 4 | 1 | 1 | 7 | Filter auf Funktion prüfen | 1- mo- natl. | |||||
| 4 | 1 | 1 | 8 | Mess- und Regelorgane auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlamm- ablagerungen sowie biologische Ablage- rungen prüfen | 1- mo- natl. | |||||
| 4 | 1 | 1 | 9 | Wärmeübertrager auf mineralische Abla- gerungen, Schmutz- und Schlammabla- gerungen sowie biologische Ablagerun- gen prüfen | x | |||||
| 4 | 1 | 1 | 10 | Filter auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen so- wie biologische Ablagerungen prüfen | x | |||||
| 4 | 1 | 1 | 11 | Füllkörper auf mineralische Ablagerun- gen, Schmutz- und Schlammablagerun- gen sowie biologische Ablagerungen prü- fen | x | |||||
| 4 | 1 | 1 | 12 | Sprühdüsen auf mineralische Ablagerun- gen, Schmutz- und Schlammablagerun- gen sowie biologische Ablagerungen prü- fen | x |
Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 3
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Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen
| Leistungs- kennziffer | Inspektions- und Wartungsarbeiten | Fristen | Bemerkungen | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3- mo- natl. | 6- mo- natl. | 12- mo- natl. | 24- mo- natl. | bei Be- darf |
| 4 | 1 | 1 | 13 | Tropfenabscheider auf mineralische Abla- gerungen, Schmutz- und Schlammabla- gerungen sowie biologische Ablagerun- gen prüfen | x | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4 | 1 | 1 | 14 | Rohrleitungen auf mineralische Ablage- rungen, Schmutz- und Schlammablage- rungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | x | |||||
| 4 | 1 | 1 | 15 | Kühlturmtassen auf mineralische Ablage- rungen, Schmutz- und Schlammablage- rungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | x | |||||
| 4 | 1 | 1 | 16 | Entfernen mineralischer Ablagerung, Schmutz- und Schlammablagerungen so- wie biologische Ablagerungen | x | |||||
| 4 | 1 | 1 | 17 | Weitergehende Untersuchungen, ggf. mikrobiologische Bestimmung | x | Konkretisierung gem. Maßnahmenplan, konkrete Beauftragung erfolgt bei Bedarf mit gesonderter Vereinbarung | ||||
| 4 | 1 | 1 | 18 | Reinigen, Entleeren und Nachspülen des gesamten Systems während der Be- triebszeit | x | Anforderungen gem. VDI 6022 Bl. 1 be- achten | ||||
| 4 | 1 | 1 | 19 | Abschlämmrate nachmessen | x | Anforderungen gem. VDI 6022 Bl. 1 be- achten | ||||
| 4 | 1 | 1 | 20 | Wasserprobennahmne nach DIN EN ISO 19458 i. Z. m der regelmäßigen Laborun- tersuchung | (x) | regelmäßig gem. Maßnahmenplan sowie im Kontext der betriebsinternen Kontrol- len, durch eine für diese Tätigkeit ge- schulte Person mit Zertifizierung nach VDI 2047 Bl. 2 oder VDI 6022 | ||||
| 4 | 1 | 1 | 21 | Regelmäßige Laboruntersuchungen | (x) | regelmäßig gem. Maßnahmenplan sowie im Kontext der betriebsinternen Kontrol- len, konkrete Beauftragung erfolgt bei Be- darf mit gesonderter Vereinbarung, Durch- führung durch für die jeweiligen Untersu- chungsverfahren nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierte mikro-biologische La- bore mit mindestens Schutzstufe 2 nach BioStoffV | ||||
| 4 | 1 | 1 | 22 | Maßnahmen zur Legionellenprävention | x | Konkretisierung gem. Maßnahmenplan, Beauftragung erfolgt bei Bedarf mit geson- derter Vereinbarung | ||||
| 4 | 1 | 1 | 23 | Einleiten von Reinigungs-, Desinfektions- und Instandsetzungsmaßnahmen | x | Konkretisierung gem. Maßnahmenplan, Beauftragung erfolgt bei Bedarf mit geson- derter Vereinbarung | ||||
| 4 | 1 | 2 | 0 | Funktionelle Maßnahmen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 1 | Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 4 | 1 | 2 | 2 | Ventilator | s. Ziffer 5100 | |||||
| 4 | 1 | 2 | 3 | Wassereinspeisung und -verteilung prü- fen | x | |||||
| 4 | 1 | 2 | 4 | Wasserstand prüfen | x | |||||
| 4 | 1 | 2 | 5 | Reguliereinrichtung für Wasserstand nachstellen | x | |||||
| 4 | 1 | 2 | 6 | Wartung der Wasseraufbereitung | x | gem. Maßnahmenplan | ||||
| 4 | 1 | 2 | 7 | Wartung der Wasserbehandlung | x | gem. Maßnahmenplan | ||||
| 4 | 1 | 2 | 8 | Abschlämmvorrichtung auf Funktion prü- fen | x | |||||
| 4 | 1 | 2 | 9 | Abschlämmmenge nach Auslegungsda- ten einstellen | X | |||||
| 4 | 1 | 2 | 10 | Ab- und Überlauf auf Funktion prüfen | x | |||||
| 4 | 1 | 2 | 11 | Schmutzfänger auf Verschmutzung prü- fen | x | |||||
| 4 | 1 | 2 | 12 | Schmutzfänger reinigen | X | |||||
| 4 | 1 | 2 | 13 | Wannenheizung auf Funktion prüfen | x | |||||
| 4 | 1 | 2 | 14 | Umwälzpumpe | s. Ziffer 7100 |
Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 4
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Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen
Fristen Leistungs- Inspektions- und Wartungsarbeiten 3- 6- 12- 24- bei Bemerkungen kennziffer mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf
4 1 2 15 Rohrbegleitheizung auf Funktion prüfen x 4 1 2 16 Schalldämpfer auf Funktion prüfen x 4 1 2 17 Reinigen X 5 0 0 0 Luftfördereinrichtungen 5 1 0 0 Ventilator 5 1 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Kor- x rosion und Befestigung prüfen 5 1 0 2 Laufrad auf Unwucht prüfen x 5 1 0 3 Luftmengenverstellvorrichtung (Schaufel- x verstelleinrichtung) auf Funktion prüfen 5 1 0 4 Lager auf Geräusch prüfen x 5 1 0 5 Lager schmieren x 5 1 0 6 Flexible Verbindung auf Dichtheit prüfen x 5 1 0 7 Schwingungsdämpfer auf Funktion prüfen x 5 1 0 8 Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen x 5 1 0 9 Entwässerung auf Funktion prüfen x 5 1 0 10 Antriebselemente s. Ziffer 6000 5 1 0 11 Reinigen x 6 0 0 0 Antriebselemente 6 1 0 0 Elektromotoren 6 1 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Kor- x rosion und Befestigung prüfen 6 1 0 2 Drehrichtung prüfen x 6 1 0 3 Lager auf Geräusch prüfen x 6 1 0 4 Lager schmieren x 6 1 0 5 Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen x 6 1 0 6 Reinigen x 6 2 0 0 Riementriebe 6 2 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und x Verschleiß prüfen 6 2 0 2 Auf Spannung und Fluchtung prüfen x 6 2 0 3 Nachstellen x 6 2 0 4 Riemen auswechseln x 6 2 0 5 Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen x 6 2 0 6 Reinigen x 6 3 0 0 Antriebskupplungen 6 3 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Kor- x rosion und Befestigung prüfen 6 3 0 2 Temperatur prüfen x 6 3 0 3 Öl auswechseln x 6 3 0 4 Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen x 6 3 0 5 Reinigen x 6 4 0 0 Getriebe 6 4 0 1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Be- x festigung und Geräusch prüfen 6 4 0 2 Öl auswechseln x 6 4 0 3 Reinigen x 7 0 0 0 Rohrnetz (Sekundärkreislauf) 7 1 0 0 Pumpen 7 1 0 1 Äußerlich auf Beschädigung, Korrosion, x Befestigung und Geräusch prüfen 7 1 0 2 Auf Funktion prüfen x 7 1 0 3 Wellendurchführung auf Dichtheit prüfen x 7 1 0 4 Stopfbuchse nachstellen x 7 1 0 5 Lager schmieren x
Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 5
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Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen
| Leistungs- kennziffer | Inspektions- und Wartungsarbeiten | Fristen | Bemerkungen | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3- mo- natl. | 6- mo- natl. | 12- mo- natl. | 24- mo- natl. | bei Be- darf |
7 1 0 6 Antriebselemente s. Ziffer 6000
| 7 | 2 | 0 | 0 | Absperr-, Abgleich- und Regelarmatu- ren | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 2 | 0 | 1 | Äußerlich auf Beschädigung und Korro- sion prüfen | x | |||||
| 7 | 2 | 0 | 2 | Auf Funktion prüfen | x | |||||
| 7 | 2 | 0 | 3 | Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung) | x | |||||
| 7 | 2 | 0 | 4 | Stopfbuchse nachstellen | x | |||||
| 7 | 2 | 0 | 5 | Spindel schmieren | x | |||||
| 7 | 3 | 0 | 0 | Schmutzfänger | ||||||
| 7 | 3 | 0 | 1 | Auf Verschmutzung prüfen | x | |||||
| 7 | 3 | 0 | 2 | Sieb reinigen | x | |||||
| 7 | 3 | 0 | 3 | Auf Beschädigung prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 0 | Rohrleitungen und Ausdehnungsge- fäße | ||||||
| 7 | 4 | 0 | 1 | Auf Beschädigung, Dichtheit und Befesti- gung prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 2 | Isolierung auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung) | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 3 | Thermometer auf Beschädigung prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 4 | Manometer auf Beschädigung prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 5 | Kompensatoren auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung) | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 6 | Flüssigkeitsstand prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 7 | Flüssigkeit nachfüllen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 8 | Wärmeträger von kreislaufverbundenen Systemen auf Frostsicherheit prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 9 | Rohrbegleitheizung auf Funktion prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 10 | Sicherheitseinrichtung auf Funktion prü- fen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 11 | Entlüften | x | |||||
| 8 | 0 | 0 | 0 | Dichtheitskontrollen bei Anlagen mit fluorierten Treibhausgasen | vgl. Verordnung (EU) Nr. 517/2014 | |||||
| Übergangsfrist: Einrichtungen, die weniger als 3 kg fluorierter Treibhausgase enthalten, oder hermetisch geschlossene Einrichtungen, die ent- sprechend gekennzeichnet sind und weniger als 6 kg fluorierter Treibhausgase enthalten, unterliegen bis zum 31.12.2016 kei- nen Dichtheitskontrollen. | ||||||||||
| 8 | 1 | 0 | 0 | Anlagen ohne Leckageerkennungssys- tem | ||||||
| 8 | 1 | 0 | 1 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 5 t bis <50 t CO2-Äquivalent | x | ausgenommen: hermetisch geschlossene Anlagen, Füllmenge < 10 t CO2-Äquivalent | ||||
| 8 | 1 | 0 | 2 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 50 t bis <500 t CO2-Äquivalent | x | |||||
| 8 | 1 | 0 | 3 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge ab 500 t CO2- Äquivalent | x | |||||
| 8 | 2 | 0 | 0 | Anlagen mit Leckageerkennungssys- tem | ||||||
| 8 | 2 | 0 | 1 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 5 t bis <50 t CO2-Äquivalent | x | ausgenommen: hermetisch geschlossene Anlagen, Füllmenge < 10 t CO2-Äquivalent | ||||
| 8 | 2 | 0 | 2 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 50 t bis <500 t CO2-Äquivalent | x | |||||
| 8 | 2 | 0 | 3 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge ab 500 t CO2- Äquivalent | x | |||||
| 8 | 2 | 0 | 4 | Leckage-Erkennungssystem auf Funktion prüfen | x |
Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 6
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Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen
| Leistungs- kennziffer | Inspektions- und Wartungsarbeiten | Fristen | Bemerkungen | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3- mo- natl. | 6- mo- natl. | 12- mo- natl. | 24- mo- natl. | bei Be- darf |
Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 7