Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions- und Wartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

1	0	0	Verdichter
1	1	0	Kolben-, Schrauben-und Turbover- dichter
1	1	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
1	1	2	Auf Befestigung und Laufgeräusche prü- fen		x
1	1	3	Saugdruck messen		x
1	1	4	Sauggastemperatur vor dem Verdichten messen		x
1	1	5	Verdichtungsenddruck messen		x
1	1	6	Verdichtung – Endtemperatur am Druck- stutzen messen		x
1	1	7	Ölstand am Schauglas prüfen	x
1	1	8	Öl auf Säuregehalt prüfen (Säuretest)		x
1	1	9	Öl auswechseln
1	1	10	Öldruck messen		x
1	1	11	Öldruck nachstellen			x
1	1	12	Öltemperatur vor und nach dem Ölkühler messen		x
1	1	13	Wassertemperatur vor und nach dem Öl- kühler messen		x
1	1	14	Ölabscheider auf Funktion prüfen		x
1	1	15	Stromaufnahme messen		x
1	1	16	Antriebselemente				s. Ziffer 6000
1	1	17	Kurbelwannenheizung auf Funktion prü- fen		x
1	1	18	Anlaufentlastung auf Funktion prüfen		x
1	1	19	Leistungsregelung auf Funktion prüfen		x
1	1	20	Wellenabdichtung auf Dichtheit prüfen		x
1	1	21	Arbeitsventile prüfen		x
1	1	22	Lagertemperatur des Turboverdichters prüfen		x
1	1	23	Äußerlich Reinigen			x
1	1	24	Auf Dichtheit prüfen		x
1	1	25	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen		x		s. a. Ziff. 8000
2	0	0	Wärmetauscher
2	1	0	Wassergekühlter Verflüssiger
2	1	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen		x
2	1	2	Verflüssigungstemperatur messen		x
2	1	3	Kühlwassertemperatur am Eintritt und Austritt messen		x
2	1	4	Kühlwasserregler auf Funktion prüfen		x
2	1	5	Kühlwasserregler nachstellen			x
2	1	6	Pumpe				s. Ziffer 7100
2	1	7	Wasserseitig Reinigen			x
2	1	8	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen		x		s. a. Ziff. 8000
2	2	0	Luftgekühlter Verflüssiger
2	2	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen		x
2	2	2	Ventilator				s. Ziffer 5100
2	2	3	Klappenregelung auf Funktion prüfen		x
2	2	4	Verflüssigungstemperatur messen		x
2	2	5	Lufteintrittstemperatur messen		x
2	2	6	Lamellen luftseitig reinigen			x

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 1

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions- und Wartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

2	2	7	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
2	3	0	Verdampfer (Flüssigkeit/Kältemittel)
2	3	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
2	3	2	Kältemittelstand prüfen (bei überfluteten Verdampfern)	x
2	3	3	Verdampfungstemperatur am Kältemittel- austritt messen	x
2	3	4	Flüssigkeitstemperatur am Eintritt und Austritt messen	x
2	3	5	Pumpe			s. Ziffer 7100
2	3	6	Flüssigkeitsseitig Reinigen		x
2	3	7	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
2	4	0	Verdampfer (Luft/Kältemittel)
2	4	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
2	4	2	Ventilator			s. Ziffer 5100
2	4	3	Klappenregelung auf Funktion prüfen	x
2	4	4	Verdampfungstemperatur am Kälteaustritt messen	x
2	4	5	Luftein- und -austrittstemperatur messen	x
2	4	6	Kondensatablauf auf Funktion prüfen	x
2	4	7	Abtau- und Kondensatablaufheizung auf Funktion prüfen	x
2	4	8	Kondensatablauf reinigen		x
2	4	9	Lamellen luftseitig reinigen		x
2	4	10	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
3	0	0	Anlagenteile
3	1	0	Rohrleitungen
3	1	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
3	1	2	Isolierung äußerlich auf Beschädigung prüfen	x
3	1	3	Auf Befestigung prüfen	x
3	1	4	Kompensatoren äußerlich auf Beschädi- gung prüfen	x
3	1	5	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
3	1	6	Filtertrockner auf Verstopfung prüfen	x
3	1	7	Filtertrockner auswechseln		x
3	1	8	Flüssigkeitszustand im Schauglas der Flüssigkeitsleitung prüfen	x
3	1	9	Feuchtigkeitsindikator auf Verfärbung prüfen	x
3	1	10	Flüssigkeitsstand im Kältemittelsammler prüfen	x
3	2	0	Armaturen
3	2	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
3	2	2	Magnetventil auf Funktion prüfen	x
3	2	3	Einspritzorgane auf Funktion prüfen	x
3	2	4	Einspritzorgane nachstellen		x
3	2	5	Absperrventile auf Funktion prüfen	x
3	2	6	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
3	3	0	MSR-und Sicherheitseinrichtung

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 2

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions- und Wartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

3	3	0	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen			x
3	3	0	2	Auf Funktion prüfen			x
3	3	0	3	Auf Auslegungsdaten einstellen - Ein- stellwerte dokumentieren					x
3	3	0	4	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen			x			s. a. Ziff. 8000
3	4	0	0	Mess-und Anzeigegeräte
3	4	0	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen			x
3	4	0	2	Manometer auf Anzeigegenauigkeit prü- fen			x
3	4	0	3	Thermometer auf Anzeigegenauigkeit prüfen			x
3	4	0	4	Niveaumessgeräte auf Anzeigegenauig- keit prüfen			x
3	4	0	5	Durchflussmessgeräte auf Funktion prü- fen			x
3	4	0	6	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen			x			s. a. Ziff. 8000
4	0	0	0	Rückkühlanlagen
4	1	0	0	Kühlturm
4	1	1	0	Hygienemaßnahmen nachVDI 2047 Blatt 2 / 6022 Blatt 1
Für den Betrieb von Verdunstungskühlanlagen bedarf es eines konkreten Maßnahmenplans auf der Grundlage einerobjekt- spezifischen Gefährdungsbeurteilung nach VDI 2047 Bl.2. Die unter den LKZ 4111 bis 411 23 aufgeführten Maßnahmen tra- gen insofern lediglich orientierenden Charakter, maßgeblich sind die konkreten anlagenspezifischen Risiken. Die automatisierte Überwachung ist gegenüber der manuellen Inspektion zu bevorzugen.
4	1	1	1	Mitwirkung bei Änderung des Maßnah- menplans gem. VDI 2047 Bl. 2, Ziff.9.2					x	nach Aufforderung des Auftraggebers
4	1	1	2	Dokumentation der jeweils durchgeführ- ten Maßnahmen gem. Betriebshandbuch	(x)	(x)	(x)	(x)	(x)	bei jeder Leistungserbringung
4	1	1	3	alle Komponenten auf Beschädigung u. Korrosion prüfen			x
4	1	1	4	Mess- u. Regelorgane auf Funktion prü- fen	1- mo- natl.
4	1	1	5	Abflutung /Absalzung / Abschlämmung auf Funktion prüfen	1- mo- natl.
4	1	1	6	Pumpen auf Funktion prüfen	1- mo- natl.
4	1	1	7	Filter auf Funktion prüfen	1- mo- natl.
4	1	1	8	Mess- und Regelorgane auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlamm- ablagerungen sowie biologische Ablage- rungen prüfen	1- mo- natl.
4	1	1	9	Wärmeübertrager auf mineralische Abla- gerungen, Schmutz- und Schlammabla- gerungen sowie biologische Ablagerun- gen prüfen	x
4	1	1	10	Filter auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen so- wie biologische Ablagerungen prüfen	x
4	1	1	11	Füllkörper auf mineralische Ablagerun- gen, Schmutz- und Schlammablagerun- gen sowie biologische Ablagerungen prü- fen	x
4	1	1	12	Sprühdüsen auf mineralische Ablagerun- gen, Schmutz- und Schlammablagerun- gen sowie biologische Ablagerungen prü- fen	x

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 3

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions- und Wartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

4	1	1	13	Tropfenabscheider auf mineralische Abla- gerungen, Schmutz- und Schlammabla- gerungen sowie biologische Ablagerun- gen prüfen	x
4	1	1	14	Rohrleitungen auf mineralische Ablage- rungen, Schmutz- und Schlammablage- rungen sowie biologische Ablagerungen prüfen	x
4	1	1	15	Kühlturmtassen auf mineralische Ablage- rungen, Schmutz- und Schlammablage- rungen sowie biologische Ablagerungen prüfen	x
4	1	1	16	Entfernen mineralischer Ablagerung, Schmutz- und Schlammablagerungen so- wie biologische Ablagerungen				x
4	1	1	17	Weitergehende Untersuchungen, ggf. mikrobiologische Bestimmung				x	Konkretisierung gem. Maßnahmenplan, konkrete Beauftragung erfolgt bei Bedarf mit gesonderter Vereinbarung
4	1	1	18	Reinigen, Entleeren und Nachspülen des gesamten Systems während der Be- triebszeit		x			Anforderungen gem. VDI 6022 Bl. 1 be- achten
4	1	1	19	Abschlämmrate nachmessen		x			Anforderungen gem. VDI 6022 Bl. 1 be- achten
4	1	1	20	Wasserprobennahmne nach DIN EN ISO 19458 i. Z. m der regelmäßigen Laborun- tersuchung	(x)				regelmäßig gem. Maßnahmenplan sowie im Kontext der betriebsinternen Kontrol- len, durch eine für diese Tätigkeit ge- schulte Person mit Zertifizierung nach VDI 2047 Bl. 2 oder VDI 6022
4	1	1	21	Regelmäßige Laboruntersuchungen		(x)			regelmäßig gem. Maßnahmenplan sowie im Kontext der betriebsinternen Kontrol- len, konkrete Beauftragung erfolgt bei Be- darf mit gesonderter Vereinbarung, Durch- führung durch für die jeweiligen Untersu- chungsverfahren nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierte mikro-biologische La- bore mit mindestens Schutzstufe 2 nach BioStoffV
4	1	1	22	Maßnahmen zur Legionellenprävention				x	Konkretisierung gem. Maßnahmenplan, Beauftragung erfolgt bei Bedarf mit geson- derter Vereinbarung
4	1	1	23	Einleiten von Reinigungs-, Desinfektions- und Instandsetzungsmaßnahmen				x	Konkretisierung gem. Maßnahmenplan, Beauftragung erfolgt bei Bedarf mit geson- derter Vereinbarung
4	1	2	0	Funktionelle Maßnahmen
4	1	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen		x
4	1	2	2	Ventilator					s. Ziffer 5100
4	1	2	3	Wassereinspeisung und -verteilung prü- fen		x
4	1	2	4	Wasserstand prüfen		x
4	1	2	5	Reguliereinrichtung für Wasserstand nachstellen				x
4	1	2	6	Wartung der Wasseraufbereitung				x	gem. Maßnahmenplan
4	1	2	7	Wartung der Wasserbehandlung				x	gem. Maßnahmenplan
4	1	2	8	Abschlämmvorrichtung auf Funktion prü- fen		x
4	1	2	9	Abschlämmmenge nach Auslegungsda- ten einstellen				X
4	1	2	10	Ab- und Überlauf auf Funktion prüfen		x
4	1	2	11	Schmutzfänger auf Verschmutzung prü- fen		x
4	1	2	12	Schmutzfänger reinigen				X
4	1	2	13	Wannenheizung auf Funktion prüfen			x
4	1	2	14	Umwälzpumpe					s. Ziffer 7100

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 4

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions- und Wartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

4 1 2 15 Rohrbegleitheizung auf Funktion prüfen x

4	1	2	16	Schalldämpfer auf Funktion prüfen		x
4	1	2	17	Reinigen			X
5	0	0	0	Luftfördereinrichtungen
5	1	0	0	Ventilator
5	1	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Kor- rosion und Befestigung prüfen		x
5	1	0	2	Laufrad auf Unwucht prüfen		x
5	1	0	3	Luftmengenverstellvorrichtung (Schaufel- verstelleinrichtung) auf Funktion prüfen		x
5	1	0	4	Lager auf Geräusch prüfen		x
5	1	0	5	Lager schmieren	x
5	1	0	6	Flexible Verbindung auf Dichtheit prüfen		x
5	1	0	7	Schwingungsdämpfer auf Funktion prüfen		x
5	1	0	8	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen		x
5	1	0	9	Entwässerung auf Funktion prüfen		x
5	1	0	10	Antriebselemente				s. Ziffer 6000
5	1	0	11	Reinigen			x
6	0	0	0	Antriebselemente
6	1	0	0	Elektromotoren
6	1	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Kor- rosion und Befestigung prüfen		x
6	1	0	2	Drehrichtung prüfen		x
6	1	0	3	Lager auf Geräusch prüfen		x
6	1	0	4	Lager schmieren		x
6	1	0	5	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen		x
6	1	0	6	Reinigen			x
6	2	0	0	Riementriebe
6	2	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen		x
6	2	0	2	Auf Spannung und Fluchtung prüfen		x
6	2	0	3	Nachstellen			x
6	2	0	4	Riemen auswechseln			x
6	2	0	5	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen		x
6	2	0	6	Reinigen			x
6	3	0	0	Antriebskupplungen
6	3	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Kor- rosion und Befestigung prüfen		x
6	3	0	2	Temperatur prüfen		x
6	3	0	3	Öl auswechseln			x
6	3	0	4	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen		x
6	3	0	5	Reinigen			x
6	4	0	0	Getriebe
6	4	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Be- festigung und Geräusch prüfen		x
6	4	0	2	Öl auswechseln			x
6	4	0	3	Reinigen			x
7	0	0	0	Rohrnetz (Sekundärkreislauf)
7	1	0	0	Pumpen
7	1	0	1	Äußerlich auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Geräusch prüfen		x
7	1	0	2	Auf Funktion prüfen		x
7	1	0	3	Wellendurchführung auf Dichtheit prüfen		x
7	1	0	4	Stopfbuchse nachstellen			x
7	1	0	5	Lager schmieren		x

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 5

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions- und Wartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

7 1 0 6 Antriebselemente s. Ziffer 6000

7	2	0	0	Absperr-, Abgleich-und Regelarmatu- ren
7	2	0	1	Äußerlich auf Beschädigung und Korro- sion prüfen			x
7	2	0	2	Auf Funktion prüfen			x
7	2	0	3	Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung)			x
7	2	0	4	Stopfbuchse nachstellen					x
7	2	0	5	Spindel schmieren			x
7	3	0	0	Schmutzfänger
7	3	0	1	Auf Verschmutzung prüfen			x
7	3	0	2	Sieb reinigen			x
7	3	0	3	Auf Beschädigung prüfen			x
7	4	0	0	Rohrleitungen und Ausdehnungsge- fäße
7	4	0	1	Auf Beschädigung, Dichtheit und Befesti- gung prüfen			x
7	4	0	2	Isolierung auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung)			x
7	4	0	3	Thermometer auf Beschädigung prüfen			x
7	4	0	4	Manometer auf Beschädigung prüfen			x
7	4	0	5	Kompensatoren auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung)			x
7	4	0	6	Flüssigkeitsstand prüfen			x
7	4	0	7	Flüssigkeit nachfüllen					x
7	4	0	8	Wärmeträger von kreislaufverbundenen Systemen auf Frostsicherheit prüfen			x
7	4	0	9	Rohrbegleitheizung auf Funktion prüfen			x
7	4	0	10	Sicherheitseinrichtung auf Funktion prü- fen			x
7	4	0	11	Entlüften			x
8	0	0	0	Dichtheitskontrollen beiAnlagen mit fluorierten Treibhausgasen						vgl. Verordnung (EU) Nr. 517/2014
Übergangsfrist: Einrichtungen, die weniger als 3 kg fluorierter Treibhausgase enthalten, oder hermetisch geschlossene Einrichtungen, die ent- sprechend gekennzeichnet sind und weniger als 6 kg fluorierter Treibhausgase enthalten, unterliegen bis zum 31.12.2016 kei- nen Dichtheitskontrollen.
8	1	0	0	Anlagen ohne Leckageerkennungssys- tem
8	1	0	1	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 5 t bis <50 t CO -Äquivalent 2			x			ausgenommen: hermetisch geschlossene Anlagen, Füllmenge < 10 t CO -Äquivalent 2
8	1	0	2	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 50 t bis <500 t CO -Äquivalent 2		x
8	1	0	3	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge ab 500 t CO - 2 Äquivalent	x
8	2	0	0	Anlagen mit Leckageerkennungssys- tem
8	2	0	1	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 5 t bis <50 t CO -Äquivalent 2				x		ausgenommen: hermetisch geschlossene Anlagen, Füllmenge < 10 t CO -Äquivalent 2
8	2	0	2	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 50 t bis <500 t CO -Äquivalent 2			x
8	2	0	3	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge ab 500 t CO - 2 Äquivalent		x
8	2	0	4	Leckage-Erkennungssystem auf Funktion prüfen			x

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 6

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions- und Wartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen 7

2c_KG434_Arbeitskarten_angepasst.pdf

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

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